德尔科技
企业简介
东莞德尔激光科技有限公司是一家专业致力于工业自动化设备和激光技术应用、设计、制造及服务的广东省高新技术企业。公司拥有一批中、高级技术职称的科研人员，专业从事产品的研发、制造。他们以精湛的技术、丰富的经验，以及追求卓越，追求品质的工作态度，赢得了业界和广大客户的赞赏。
公司自行研发的全自动皮革印、切系列产品，拥有国家多项发明专利与实用新型专利，属国内首创。对鞋类制造业、箱包、服装业、体育用品、户外产品、广告业、玩具产业推进机器代人，提高自动化程度，减少劳动强度，大幅度降低企业生产成本，做出了卓越的贡献。公司还同上海交大、中科院上海光机所等院校和科研机构建立了长期稳定的学术和技术方面的合作。
激光不仅不会起焦与倒光，德尔激光切割机还有很多玩法
【项目背景】
裁断机，也称切割机、冲床、下料机等。在传统观念中，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。但这种传统模式的缺点就在于，所需人工多，叠料准备工作时间长，需要刀模进行下料，耗电、废料。以及隐形缺点为：员工的福利待遇、工伤保险、刀模损坏废料，产能低等。
2012年，德尔科技工程师团队在走访调研三省六市一百多家鞋企后，总结了各地的制鞋工艺，各种鞋品的加工特点，着手计算修整了工艺参数。并于2015年成功研发了一款全自动皮革彩印激光切割机，可应用在制鞋业，服装业，玩具与箱包制造业等劳动密集型的领域。
该设备解决了用传统冲床刀模下料的工艺流程，使厂家彻底摆脱手工裁剪，省去大量的丝印网板，减少大量劳动强度，省去了大批的冲床、刀模及操作人员和高能耗，解决了图案套色丝印及换模换码的传统工艺，实现了“机器换人”提高生产效率，大幅度降低了生产成本。
【产品亮点】
产品：全自动皮革彩印激光切割机、全自动皮革印线激光切割机
型号：DL-DCF/20-15A、DL-DPCF/20-15A
亮点：
（一）这两款机型属于全国首创，获得多项国家专利，填补了相关领域的空白。其将光、电、自动机械等控制手段有机结合，彻底改变了目前冲裁下料、刀模定型、图案丝印的工艺流程，多工序合为一体。
（二）整机采用先进的实时工业控制总线，融合了FPGA,ARM等控制系统，自动化程度高。可通过机械手自动进料机构，将皮革送到指定的工作平台，把厂家所需要加工的各种样式的图案导入控制系统进行自动彩色打印。彩色打印结束后，由激光切割系统自动找正彩色打印原点，自动按印线轨迹进行切割。全程自动化控制，能够不间断、连续生产。
（三）彩印核心采用日本原装的工业彩色喷墨头，并应用皮革专用环保墨水，印制图案色彩鲜艳，分辨率高。为了确保加工精度，本机还采用了磁栅读数技术，切割精度高达±0.1mm。设备运动系统关键部件采用德国、日本进口物品或技术生产，确保了设备运行高速稳定。
（四）本机器克服了目前激光在切割非金属材料的缺点，增加了其他稀有金属和二氧化碳新型激光管，减少给切割材料造成边缘发黄、发黑、烧焦、倒光等现象。同时本机采用先进的光触媒烟雾过滤及活性炭滤味系统，在国内外都属首家环保激光系列，排放符合环保要求。
【解决方案】
鞋类制造有庞杂的分支，每个地区的鞋种类都不一样，这导致如福建、广东、浙江等地的制鞋工厂也呈现出完全不一样的特点。经过三年的潜心研发，东莞德尔激光科技有限公司推出了一系列全自动激光切割机，其优势在于面对不同产区时，能给整个地区的传统鞋业带来颠覆性的革命。
地区解决方案：省级代理商推进优质客户
从温州到广东再到福建，谁准备用上德尔的激光切割机？
2016年，德尔激光科技有限公司凭借其独具优势的产品，联合了渠道优质的省级代理商，销售领域从原有的广东省逐步扩大到华东、华中、华南地区乃至东南亚、欧洲、南美洲等国家；客户范围涉及国内外一二线品牌、台资代工厂和本土制造商。
·广东地区
2015年底，德尔激光加入了东莞市鞋机商会，在商会会长王精文及其企业东莞市名菱工业自动化科技有限公司拿下广东省总代理后，主推客户群体为：adidas、NIKE以及世界杯足球的代工企业，包括恒丰集团旗下代工厂、户外降落伞厂家、台湾宝成集团旗下代工厂、斯凯奇旗下代工厂等。主推全自动皮革彩印激光切割机以解决足球材质彩印印刷、PU鞋面彩印切割、帆布面3D印刷切割等工艺流程。
·福建地区
2016年初，德尔激光参加2015中国鞋业盛典高峰论坛进行演讲，期间与本佳(中国)有限公司达成福建省的代理协商。本佳公司董事长洪志坚是福建省鞋机商会会长，在本地区影响力较强。针对福建市场运动系列产业为主主推全自动皮革印线激光切割机，已经接洽安踏、乔丹、莆田大型外贸鞋业等晋江知名鞋企，专门针对运动鞋企业的“机器换人”开始运作。
流程优化方案：生产场景中的实际案例
那些大厂不会教你的材料节省、工艺替代和缩减开支的方法
·场景1：
鞋厂A去市场购买彩色帆布用于生产鞋面，传统结构为市场15元/米，而使用全自动皮革彩印激光切割机，只需要购买6元/米的基布就可以进行整幅版面的打印与切割，且切割图案全部配双。这里替客户在原材料里省了9块钱，利润点就出来了，并且再也不需要为了小订单采购量不足500米起订量而苦恼了，想彩印多少米就有多少米。
·场景2：
针对福建市场的运动鞋的鞋垫彩印切割、鞋面PP膜可用彩印部分替代。目前adidas旗下代工厂在德尔实验机型完毕后，透露adidas已经推出了2017年最新鞋款，逐渐想采用彩印技术来取代PP膜的使用范围，目前adidas已经研究出采用彩印丝印网版印刷来代替PP膜的方法。而德尔按照adidas代工厂客户的要求目前已经在彩印油墨方面取得了突破，机喷可以代替阿迪达斯人工丝印网版的彩印厚度，部分可以替代PP膜的频繁使用，减低工厂原材料费用支出。
·场景3：
目前安踏前端每条线前段画线人员就有超过20人以上。而德尔的全自动皮革印线激光切割机可以直接颠覆运动鞋画线人员过多的现象，而且产量8小时可以做到3500双，足够一条流水线的正常生产。一年可省下人工成本达上百万元，还不算省去的刀模、传统压机、电费等开支。
【用户收益】
1、使鞋企能够免去刀模、冲裁机、丝网印刷机的资金投入。
2、节省了原工艺流程百分之八十的能耗，百分之七十的人员，百分之五的原材料。
3、提高了百分之十的成品率，百分之二十的产量。
4、保障了工人的安全作业，实现生产环境的环保需求。
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