台湾工业局局长吴明机表示，3D打印技术提供一种创新的制造思维，能摆脱传统制造工法的限制建构复杂的内外结构，创造高值化新颖产品。为了让产业能有跨产业的应用交流，带来更大的经济效益，经济部工业局于去年委由资策会、工研院共同执行“3D打印产业发展推动计划”，整合台湾3D打印技术、材料、智权、创客等，建立跨部会协调机制以协助各产业开发不同类型的创新应用，并于南、北设置FAST Lab创用中心。此次“3D打印应用产业联盟”的成立，主要是希望藉这样的平台串连国内像三维打印协会、模具工业公会、台湾自造者协会、工业设计协会等3D打印应用同业与国内3D打印上、中、下游厂商串联，透过媒合活动分享3D打印经验及精彩应用，达到跨域交流、激荡出台湾特色的3D打印应用，进而推升产业链与市场的发展。

 

 

 

工研院雷射中心主任曹芳海表示，近期美国通用电气公司（GE）砸下14亿美元并购瑞典Arcam和德国SLM Solutions两家3D金属打印设备的重要厂商，而品牌公司惠普将于今年运用其独家的喷墨印表头技术正式推出十倍速3D打印设备，预料将可吸引专业使用者与材料业者形成共创平台，3D打印产业经过这几年市场的洗练，航天、工业应用及医疗器材是未来产业应用的重要发展方向。台湾拥有坚强有弹性的制造业、高度分工的ICT产业及充满活力与创意的服务业，很适合发展具实时、客制化又应用广泛之3D打印。工研院在3D打印FDM（热熔挤式）、PBF（金属粉床式）及LMD（雷射金属直接沉积）三种技术开发及应用上已打下良好根基，从材料、制程、模块及设备软硬件开发，到模具、医材的试制、验证、试量产等，都有很好的能量，期待与业界共同开启各种跨界应用合作，让3D打印成“宝”，宝成商机。

 

益丰公司以3D乐器资料结合工研院金属3D打印技术，共同设计制作攸关萨克斯风音色的关键部位萨克斯风"弯管"，可根据乐器设计资料微调出更优美音色，还减少动辄百万的开模费用及节省开模时间。

 

 

在联盟成立大会上由工研院、中诠微动、东台精机、乔安格斯、扬明光学等共20家岛内3D打印设备、材料、平台、代理及服务厂商共同展示相关商品与服务，其中，创客发挥互助精神所开发的“台湾神手、开源义肢”，以3D扫描与打印技术，快速针对义肢需求者进行断肢曲面的扫描与3D外型建立，加上工研院肌电感测技术的协助，制作出平价的义肢，让肢障者重拾信心。此外，中诠微动以热熔式3D打印数位制造协助模具翻模浇道验证，取代传统木模试作，让工期由3~7天缩短为8小时，大幅缩短模具设计验证时间，协助岛内铸造厂商抢得国际商机。同时，扬明光学、研能科技、柏乐科研等3D打印厂商则展出医学教学与非侵入式的医材产品如矫正牙套或导板辅具，将来配合法规的建立与认证可导入骨材和医材植体，以3D打印开创新应用市场潜力可期。

 

依据Wohlers调查报告，2015年全球3D打印市场达51.6亿美元，较2014年成长26%，其中金属3D打印龙头厂商如EOS、SLM Solutions、Arcam及Concept Laser成长都超过35%以上，预估2020年全球3D打印产值可达200亿美元。依据工业局统计，台湾2015年3D打印产值超过40亿元，其中硬件加软件占比超过八成，相较全球3D打印应用占六成以上，台湾在3D打印应用还有很大的成长空间。