三维激光切割工作站由发那科M-20iA机器人、系统控制器、500w激光发生器、切割头、切割工位组成。

简介：

 三维光纤激光切割机由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进切割设备。

特点：

柔性高，尤其适合小批量的三维钣金切割；

能够保证切割质量，使切割工作更方便，操作更为简单；

配置智能机械手，可实现三维立体切割，操控方便，智能化程度高，保证设备的高速度、高精度、高可靠性。

应用范围：

材料适用范围：适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、铝、铝合金、钛合金、铜等金属材料。

行业应用范围：三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、金属对外加工服务等各种制造行业。汽车行业应用比较广泛，汽车零部件的钣金覆盖件包含机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶子板、车门还有底盘件的元宝梁、控制臂、后桥等等。 

三维激光切割的亮点：

机械结构采用进口机械手，六轴联动，激光束引导装置完全集成在机器人手臂中，将稳定的激光和运动的机器人手臂的优势相结合。可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工，操控方便，智能化程度高，大大减少了周期时间，保证了设备的高运行速度，高精度及高可靠性。

三维激光切割配备专业的运动控制软件保证切割质量，确保设备运行稳定，使切割更方便操作更简单；精密高质量激光切割头及随动系统反应灵敏、切割精准，与机械手有效配合，避免切割头与加工板材碰撞，并能保证切割焦点位置，保证切割质量稳定。

工业机器人+光纤激光器+人机操作台的组合加工，使加工工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品的档次和附加值。

采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。