随着现代激光技术的发展，激光在不同行业领域的应用也更加深入，不仅解决了传统加工中存在的不足， 同时也在工艺上面取得了众多的突破。

目前，激光焊接技术已经广泛应用于 3C 领域，手机各类模组、中板盖板等各种工业制造中。近年来新能源汽车、 3D 打印等行业的快速发展，也让激光精密焊接成为了市场的新需求。

近期，针对精密焊接的稳定性，创鑫激光焊接工程师特做了相关实验分析。

实验方法

使用创鑫激光的 MFQS-150W/1500W 准连续光纤激光器对不锈钢进行精密点焊，激光点焊实验在扫描振镜激光焊接平台上进行，采用旁轴辅助气体保护。在不同激光峰值功 率（300W、600W、900W、1200W、1500W） 情况下， 优化出光波形及工艺参数，确保焊点成型质量，分别在不锈钢片上打出 50 个焊点，通过测量五组参数下的焊点尺寸，分析焊点均匀度及激光器出光稳定性。

实验结果

1、激光峰值功率 300W 时实验效果

1）测试波形

2）不锈钢上 50 个焊点尺寸（mm）数据如下：

3）图表分析

4）结论：焊点尺寸范围为 1.1~1.3mm，平均焊点尺寸 1.22mm，焊点波动 9.8%，焊点均匀、出光稳定，能满足精密焊接需求。

2、激光峰值功率 600W 时实验效果

1）测试波形

2）不锈钢上 50 个焊点尺寸（mm）数据如下：

3）图表分析

4）结论：焊点尺寸范围为 1.79~2.1mm，平均焊点尺寸 1.94mm，焊点波动 8.2%，焊点均匀、出光稳定，能满足精密焊接需求。

3、激光峰值功率 900W 时实验效果

1）测试波形

2）不锈钢上 50 个焊点尺寸（mm）数据如下：

3）图表分析

4）结论：

焊点尺寸范围为 2.3~2.57mm，平均焊点尺寸 2.48mm，焊点波动 7.2%，焊点均匀、出光稳定，能满足精密焊接需求。

4、激光峰值功率 1200W 时实验效果

1）测试波形：

2）不锈钢上 50 个焊点尺寸（mm）数据如下：

3）图表分析

4）结论：焊点尺寸范围为 2.43~2.97mm，平均焊点尺寸 2.76mm，焊点波动 7.6%，焊点均匀、出光稳定，能满足精密焊接需求。

5、激光峰值功率 1500W 时实验效果

1）测试波形

2）不锈钢上 50 个焊点尺寸（mm）数据如下：

3）图表分析

4）结论：焊点尺寸范围为 2.67~3.12mm，平均焊点尺寸 2.89mm，焊点波动 7.6%，焊点均匀、出光稳定，能满足精密焊接需求。

总结

通过实验结果分析可见，在激光峰值功率分别为 300W、 600W、900W、1200W、1500W 时，焊点尺寸波动始终保持在 8% 范围内，能量集中且稳定，焊点均匀，能够很好的满足消费类 电子产品精密点焊及金银首饰的修补焊接，如电子产品的壳体、 屏蔽罩、USB 接头、导电贴片、金银首饰等。

准连续光纤激光器的优势：

1：整机方式，无需客户进行2 次整合集成；

2：风冷冷却方式，减少水冷机；

3：自带波形软件编辑功能；

4：兼容模拟信号控制；

5：结构简单，体积小，轻便；

6：光束质量好，能量稳定性高；

7：光纤结构，寿命超长。

由此可见，准连续光纤激光器拥有诸多优势。创鑫准连续 激光器为整机，无需用户进行 2 次整合集成，同时拥有体积小， 结构简单、轻便的优势。