皮秒紫外激光切割机故障处理大全

我们在利用激光设备生产加工时，不免会出现这样那样的问题，但是出现问题我们该怎么办呢？如何正确的使用设备，如何合理的排除故障呢！

一.设备打不开，按钮等都不亮：检查设备上总电源是否接好，设备里面有没有线头脱落。

二.软件打不开或者打开出现报警现象：检查设备控制卡是否通电，检查电脑上软件驱动是否都已安装好，电脑中设备管理器里面有没有laser marking control这一项，没有就是驱动没装或者控制卡连接电脑的USB线没接好，相机驱动和软件驱动是否都已装好，不能同事打开俩个执行文件，关掉多余的文件，license或序列号是否过期；更换最新的license和序列号。

三.调取文件图形时报错：确保文件格式正确，只支持DXF格式，单击“视图界面”，再从“打开”中调取文件。

四.生产时，台面出现撞极限现象：确保加工图形的尺寸小于工作台的行程，找好加工起点位置，确保图形尺寸在工作台剩余行程内。

五.光路系统不出光：检查所有电源是否接好，空开打开，所有按钮是否点亮，然后再用转换片检查是否有绿点，来判断是否有光源。

六.振镜没扫描：检查设备上所有开关是否都已打开，或者控制卡上接头是否松动，连接振镜上的开关电源线头是否脱落。

七.操作人员必须熟悉软件，灵活使用软件可避免因错误操作所造成的故障。

八.光路的校正：光纤激光器的激光头，只需按安装位置固定在激光头固定支架上，装配水平同时需要激光头出来的激光通过振镜连接板上圆孔的中心，可用设备配件中的转换片（陶瓷片）观察激光的位置，利用激光头支架上固定的螺丝来摆动激光头出光的位置，从而把激光头出来的激光通过振镜连接板中心并水平放置，这样光路就算校正好了。

九.光斑部分:用转换片看，确保激光器出来激光通过透镜后的光斑是饱满均匀的实体光斑（可以正确判断光路是否被遮挡）

十.皮秒紫外激光加工时最好用胶带纸粘住材料没有覆盖住的台面位置，可以避免因材料没有吸平照成的加工不良率。

十一.激光加工，激光扫描后飞起的粉尘太多，设备的抽尘系统只能抽走大部分的，剩下的往往很难抽走的，会掉落在材料上，对于材料清洗就显得非常重要了。

十二.皮秒紫外激光切割机提供了一键重复加工，是基于第一张材料整体靶标的模版进行再加工，网版印刷的材料和图形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在对线条位置精度要求很高时，建议重复加工的次数不要超过30次，30次之后再重新抓所有的定位点进行加工。

十三.皮秒紫外激光的切割良率一般大于98%，在加工时可能会有漏点，跳点，多线的现象发生，锯齿和拼接偏位，针对不同的材料和图形，出现的情况会有点不同，所以设备操作员必须熟练掌握软件操作，避免因错误操作所造成的以上现象频繁出现。