过去几十年中，台湾地区在经济上取得的成绩有目共睹。作为“亚洲四小龙”之一的台湾，在短短一代人的时间里，就让其支柱性经济产业从农业成功转变为技术密集型，并创造了巨大价值。在本期会客室，读者将看到台湾激光加工企业CHUN-LINLASER（群霖雷射），通过采用自动化解决方案后成功迈向了智能工厂。

借助自动化走向成功

群霖雷射成立于1998年10月，当时只有5名员工。近年来，这家专注于各种材质板料加工与生产台湾企业，通过不断斥资引进世界先进的加工设备，为用户生产优质的产品。目前，该企业加工的项目有电脑机柜、机械钣金、不锈钢机架、金属家具等，同时还从事金属制品的研发、设计和加工制造。

当群霖雷射的总经理梁圣志望着车间里的生产线时，他知道自己做出了正确的决定。在其生产线上有一台搭载通快TruStore3000系列料库系统的通快TruLaser3030光纤激光切割机。他解释说：“自动化是公司未来成功的关键，因为自动化能让我们抵御降低生产率的外部影响。为了进一步优化流程，公司还要逐步建立智能工厂的解决方案。”

缺乏熟练专家是挑战

台湾在2016年初开始实行每周40小时工作制，这对于采取三班制生产的群霖雷射而言，是一个新的挑战。截至2018年1月数据，台湾地区的失业率为3.63%，紧缺熟练的操作人员一直困扰着当地企业。

因此，对于群霖雷射来说，引入自动化生产不仅是合乎逻辑的一步，而且也是极其必要的一步。梁圣志表示：“合格工人的用工成本很高，而且很难找到。将来我们必须更有针对性地部署人员，并确保通过培训较少的员工管理特定的生产步骤，以让公司保持竞争力和反应能力。”

生产率提高100%

作为实现自动化生产的第一步，此前群霖雷射就将通快TruLaser3030光纤切割机与通快的TruLaser3030料库存储系统连接。TruLaser3030光纤切割机凭借优异的灵活性，可以快速切割薄板，同时确保板材的切割边缘保持光亮。在公司生产车间里，两座配备31个托盘的料库塔已经与通快TruStore3030存储系统实现了相连。

料库塔的托盘起重机，通过集成存储软件与机器控制实现了连接。操作人员输入作业和物料需求指令，就能轻松完成生产任务。在实际生产中，两者还可以在编程软件进行保存，以实现无人化工厂生产。“自从安装料库系统以来，我们已经将生产率提高了100%，”梁圣智高兴地说道，“该系统易于操作，操作人员也无需经过专业培训，这为群霖雷射迈向智能工厂打下了扎实的基础。”

营业额增长20%

当前，群霖雷射除了配备了连接通快料库系统的光纤切割机外，还拥有三台通快独立激光器，另外还包括一台来自其他供应商，一台通快TruLaserTube7000光纤切割机以及一台冲孔机和四台通快折弯机。通快的生产控制软件TruTopsFab，为生产过程提供了实时数据。梁圣智说：“这让我们可以随时关注制造订单的状态，以最佳方式控制流程。”通快TruTopsMonitor软件模块减少了作业中的等待时间，同时还允许操作人员对错误信息、机器暂停、设备故障和空闲状态做出快速反应。

梁圣智深信现在做的一切还没有结束，必须还要采取其他措施。“我们很快将购进第2套通快料库存储系统和一台自动折弯机。料库存储系统的解决方案表明，自动化不仅使公司的生产变得更为灵活，而且还提升了公司的利润。与2019年相比，群霖雷射在2020年的营业额增长了20%。”