1971年，华中科技大学（原华中工学院）设立激光课题组，开启中国激光技术研发的序幕。

1985年，我国第一家激光企业楚天激光，创立于东湖之畔。光纤与激光，共同成为日后“中国光谷”的火种。

今年，湖北激光技术整整走过50周年。

10月27日武汉光博会首日，“第一届中国激光产业链论坛暨湖北激光50周年”活动，在光谷科技会展中心举行。

现场，逸飞激光总部及智能制造装备研发基地、奔腾激光高功率激光智能装备武汉研发制造基地、华工科技创投基金项目、激光加工国家工程研究中心产学研合作项目等集中签约，分别从产业、基金和产学研合作等方面，全面推进激光产业发展。

当前，光谷激光企业达200多家，2020年企业总收入突破200亿元，激光企业密度全国领先。在以东湖科学城为核心的光谷科创大走廊创新战略下，位于武汉未来科技城的光谷激光产业带，正蓬勃崛起。

结束我国无力研发高功率激光器历史

一块厚度不到0.1毫米的超薄玻璃有多“脆”？

这样一块比头发丝还细、还薄的玻璃，在激光切割下，也能“毫发无损”地精准成型。作为我国最大的激光设备及高功率激光装备供应商之一，华工激光自主研发的超薄玻璃激光切割技术，切割速度每秒超过200毫米，上市后将应用于折叠手机、超薄电池基板等3C领域。

2019年，主攻太阳能光伏领域精密激光加工设备的帝尔激光，在深交所上市，并在以色列设立全球研发中心。

帝尔激光总经理李志刚介绍，过去3年，公司都是“翻番式增长”。2018年营业收入3.65亿元，2019年达7亿元，2020年顶住疫情压力跨越10亿元大关，企业平均净利润达营收的40%。

走进锐科激光的应用工艺检验车间，几十台功率不一的光纤激光器，光束飞旋。

一名操作员正在给一台8000瓦的光纤激光器“试刀”——3厘米厚的钢板，毫秒间光起“刀”落，跟切豆腐一般。作为20世纪的重大发明，激光被称作“最准的尺，最快的刀”。

而曾经，进口光纤激光器一度占据中国80%的市场份额，一台1万瓦的光纤激光器，最高卖到700万元。

2013年，中国第一台1万瓦连续光纤激光器在锐科诞生，结束了我国不能自主研发高功率光纤激光器的历史。

2018年，锐科上市。截至目前，锐科直接应用客户超过1500家，出口欧美等40多个国家和地区。中国的光纤激光器在跟跑多年后，终于能与世界并跑。

——在武汉未来科技城，这些激光上市企业和崛起中的激光产业集群，只是光谷30多年创新跨越的缩影。

当前，我省正以武汉光谷为支点，打造“光芯屏端网”万亿产业集群，支撑东湖科学城和光谷科创大走廊建设，引领新时期湖北创新驱动的高质量发展。

中国最大的激光设备制造基地之一

光谷是我国最大的激光设备制造基地之一，覆盖高、中、低功率各类气态、固态和光纤激光企业，在激光器、工业激光加工设备、医疗激光设备等领域，形成了以自主研发为核心竞争力的优势产业。

华工科技、锐科激光、帝尔激光、华中数控等一批自主培育的激光上市公司，不断引领着技术、标准和产品的突破。

武汉未来科技城相关负责人介绍，锐科激光已成为国产光纤激光器第一品牌、全球第二，与华工科技参与制定了我国激光产品类首个国际标准“工业用光纤激光器参数要求和测试方法”。

华日激光紫外激光器、奇致激光医疗美容设备、逸飞激光锂电池加工设备等，在各自细分行业市占率均位居国内第一。7000瓦二氧化碳激光器、万瓦光纤激光器、百瓦级超快激光器等“光谷造”激光产品，相继实现国内首台套产业化，不断改变着我国高端激光器依赖进口、核心技术受制于人的局面。

从1981年华中科技大学研制出我国首台2000瓦二氧化碳激光器起，以华中科技大学、武汉大学等高校，中科院武汉分院、武汉邮科院等科研院所，华工科技、锐科激光等企业为基础形成的“产学研”共同体，先后攻克了一批国家重大科技项目。其中，华中科技大学“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目，获2016年国家科技进步一等奖。30多年来，光谷已培养输送逾4000名激光技术专业人才。

2015年至今，中国激光制造产业复合增长率达到20.6%，宏加工成长为全球最大市场。精密微加工领域，紫外激光器和超快激光应用，引领全球应用市场。新时期，激光正向激光清洗、增材制造、激光雷达和激光显示等领域渗透，湖北激光产业也将迎来新的变革。