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激光+自动化,百超在科达装备智能工厂解锁生产新动能

激光制造网 来源:激光制造网2024-06-07 我要评论(0 )   

加快推动制造业智能化变革成为大势所趋,6月6日,“百超带您看中国智能制造:添‘智’加‘数’——激光自动化解锁生产新动能活动”走进佛山市科达装备制造股份有限公司...

加快推动制造业智能化变革成为大势所趋,6月6日,“百超带您看中国智能制造:添‘智’加‘数’——激光自动化解锁生产新动能活动”走进佛山市科达装备制造有限公司,实地为与会人员提供了解“激光+自动化技术”的机会。深圳市激光智能制造行业协会作为活动协办单位出席活动。

本次活动通过线上与线下相结合的方式开展。邀请深圳技术大学创校校长、深圳市国家级领军人才阮双琛教授,南方科技大学机械与能源工程系长聘教授、博导徐少林,佛山市科达装备制造有限公司总经理周国胜等领导与嘉宾,就“激光+自动化”相关话题,与现场近百位相关行业企业家及代表、媒体嘉宾进行深入探讨和交流,共同推进技术升级、产业发展。座谈会由瑞士百超集团中国区及亚太区总裁游松博士主持。

 

游松博士代表主办方致辞并作开场白,他提到,全球制造业正面临着前所未有的机遇与挑战,而在激光技术和自动化技术方面,百超中国一方面将瑞士先进自动化、智能化技术引入中国落地,同时也让国内优秀的产品走出去在欧美等发达地区进行本土化生产,叠加“瑞士制造”血液与“深圳服务”高效优势的基础上,实现反向研发和创新,力争在全球的激光行业注入更多中国基因。他表示,希望通过本次论坛的分享与交流,能够碰撞出思想的火花,对智能制造的当下及未来发展有所考,为中国智能制造的发展贡献智慧和力量。

在圆桌论坛环节,围绕“激光+自动化”这一核心理念,游松博士与各位嘉宾深入探讨“激光+”主题与自动化、AI、大数据、数字孪生等话题。

阮双琛教授谈及激光自动化的未来趋势时表示,激光器、激光技术、激光系统需要取得更大突破,发展基于大数据、AI的先进自动化技术,培养更为卓越的工程师,不断提升规模化,持续开拓新的应用场景,尤其是提高激光光源技术的场景应用的普及。

徐少林教授认为技术的发展是“长期性”而非“一朝一夕”,只有长期生根、长期研发、长期积累、长期反馈,才能反复迭代出更能满足企业与市场需求的激光制造技术。在智能时代,产学研用协同为技术注入更多的能量与价值,这是关键核心技术取得实质性进展的有力措施之一。

科达装备总经理周国胜则以科达装备在自动化设备领域的最新技术和成功案例为例,讲述了百超针对科达装备在激光切割、打标、焊接和激光精密加工系统等方面的个性化需求,帮助科达实现了“激光+自动化”集成,实现了高效、稳定的生产,使科达从单一设备制造商向陶瓷整厂整线工程生产服务商转变的过程。他表示,工业4.0时代,自动化设备的智能化和柔性化已成为趋势,通过智能化解决方案去提升行业效率和质量,可持续满足日益多样化的市场需求。

固美特总经理田金华认为,百超中国不止在做量,更在做“质”,主动让客户了解相关的技术知识,学到技术之外的“技术”,也特别佩服百超的责任感,坚守初心,做高质量的产品,与客户一同发展。

最后,游松博士以“绿色制造与新质生产力的融合之道”为主题,分享了百超中国结合“激光+自动化”技术在节能减排、资源循环利用方面的优势,并对激光+自动化技术的未来发展提出了相关建议与措施。

圆桌论坛结束后,百超还组织参会人员对科达装备智能化工厂进行了参观,实地见证百超的激光自动化设备在智能化工厂的实际应用——这也是百超举办此次活动的目的之一。游松博士在接受《激光制造网》的采访时表示,百超长期专注于激光切割,目前在折弯、焊接、自动化软硬件、系统等方面的综合实力得以不断提升。“百超带您看中国智能制造”活动安排在佛山科达装备智能化工厂的现场,一方面是为了让大家实地了解百超的设备在现场运行良好的状态,希望大家通过现场应用更多的认识百超在自动化方面上的综合实力。

 

游松博士对《激光制造网》表示,“激光+自动化技术”的发展是大势所趋,符合市场需要。智能制造智慧工厂的发展,为“激光+自动化技术”提供了大量的机遇和可能性,使激光产品的优势得以发挥,而“激光+自动化技术”在效率、质量控制和面对不同的应用场景设计个性化的解决方案又反过来助推智能制造智慧工厂的发展。而这一趋势又契合当下把传统工厂逐步改造成为数字化智慧工厂的时代要求,国家正在鼓励迭代升级、鼓励数字化转型升级、鼓励以旧换新、鼓励企业往智能制造方向发展。在这个时间节点,我们百超希望为更多像科达装备这样渴求数字化转型的老客户提供我们的一些先进理念。近年来,百超集团收购了意大利的自动化公司、西班牙的钣金软件公司、瑞士专门从事自动化定制化的企业,并在国内分别建立了自动化、软件公司,就是希望把这些资源合在一起,为我们的客户实施更多更好的标准化系统项目、预性化系统项目,以及按需定制的项目。给客户提供最好的支持与价值的同时,为中国制造2025贡献一份力量。

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