众所周知，激光的发展是越来越成熟了，激光一类的加工工具是越来越多了，激光焊接也不例外，在激光行业中占着非常重要的作用，那么如何才能保证激光焊接机的质量呢？

       在实际焊接生产过程中，也会因为各种原因而产生各样的问题。如何辨别问题出现的原因，如何解决质量问题的出现，这是生产工艺管理过程中非常重要的一环。

       首先，要对焊接品质进行检查焊接品质的检查。检查加工部件的质量是非常重要的，一般可以目视检验和破坏性检验两种方法，目视检验是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但是破坏性检查工件是比较科学的，我们可以撕开焊接母材进行确认。

        其次，检查完了，那么当然就是根据现象分析原因，分析这些质量不好的原因，在根据激光焊接机的部件一一的检查，看看是不是激光焊接机的聚焦镜或者是部件松动造成的。

       最后，就是加强对激光焊接机的管理，在焊机的过程中，应该经常的测试焊接压力，保证焊接的压力是稳定的，同时经常检查激光焊接头。二是加强电流的控制，避免出现电源和电压的波动和激光焊接超载动作引起的电流过热。然后应该检测工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超负荷。

       一般来讲，影响激光焊接效果的因素可以概括为以下三个选择：焊接材料的选择、激光焊接机的选择、加工工作台的选择。因此大家也不妨从这三点去入手，选择适合的焊接机和适合的加工材质才是保证焊接正常的主要因素。