机械零件加工为何要划分阶段-迪能激光切割机

A.保证加工质量

粗加工时切削余量大，切削力、切削热、夹紧力也大，毛坯本身具有内应力，加工后内应力将重新分布，工件会产生效大变形。划分加工阶段后，粗加工产生的误差和变形，通过半精加工和精加工予以纠正，并逐步提高零件的精度和表面质量。

B.合理使用液压锁孔机设备

粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床，精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后，可避免“以精干粗”，可以充分地发挥液压锁孔机的性能，延长使用寿命。

C.便于组织生产

各加工阶段要求的生产条件不同，如精密加工要求恒温洁净的生产环境。划分加工阶段后，可在各阶段之间安排热处理工序。对精密零件，粗加工后安排去应力时效处理，可减少内应力对精加工的影响；半精加工后安排淬火不仅容易达到零件的性能要求，而且淬火变形可通过精加工工序予以修正。

D.及时发现毛坯的缺陷

粗加工时去除了加工表面的大部分余量，当发现有缺陷时可及时报废或修补，可避免精加工工时的损失。

精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺，零件多采用这种方法加工。