小功率激光精密加工在医疗器械上的应用

ROFIN MICRO GROUP

激光材料加工应用在医疗器械行业涉及多个方面。小功率精密加工和打标应用的巨大潜力将向着更高更精密的层次上进行开发和使用。

导丝的制作已证明了激光器在工业激光设备中所具备的竞争力（例如，短脉冲激光器），足以取代传统机械、热和化学制造等加工方式。

 

导丝一般是基于金属丝或弹簧的导入体用于替代大型设备或身体内的导管。他们被放入狭小的空间，例如：阀门和隧道，以及人体内来协助插入，定位和移动设备。除此之外，他们可以在固定的位置做药物应用。导丝有不同的尺寸，长度，硬度，尖端的形状和材料成分。外直径可以薄到0.3毫米，这是机械材料加工无法达到的。

导管导线是由外表面是Teflon(PTFE)软管包围的金属钢丝芯构成。这些鞘，特别是特氟隆涂料，必须被部分移除，同时不能破坏到材料的核心，并且无剥离效应（边缘收缩）和移除滤渣。

导丝，涂层消融

在某些情况下，更倾向于和碱金属作用，例如能够通过在移除PTFE区域下方形成金属小凹来增加射线不透性。在消融带，即使在活体内，运用x射线技术也能够被清楚的看到。另一个应用是选择性地在产品末端来进行金属处理，使之达到更高的表面粗糙度，这样，粘合剂将能更好的粘合塑胶件。

另一个可进行激光生产加工的医疗器械是引导管，也被称为海波管。除了上面提到的应用，为了达到设备某个领域定义的灵活性，螺旋切割是必要的。此外，尖端切削也是由激光切割完成的。对于加工有涂层的管件，超短脉冲激光器必须将热影响区的作用减到最小，同时避免涂层的分层。

海波管，螺旋切割

但是对于未涂层的管材来说，可调节的连续波光纤激光器则是较为普遍的处理工具。超短脉冲激光器对设备的热影响和切割清洁度有许多优势。同时，可明显减少后续加工步骤，例如避免有腐蚀性的化学清洁等。医疗设备制造的优势是降低成本并且提高产量。
超短脉冲激光系统：带有StarFemto光源的Starcut Tube系统，切割和工具压型只需一个系统。

无论是激光精密切割，精密焊接，打标，钻孔，还是表面处理或消融，Rofin为医疗器械制造提供了非常多的激光解决方案供选。

公司的产品组合包括不同输出功率和波长的激光源以及开机即用的激光工作站。 

Medtec 中国国际医疗设备设计与技术展2016年10月26-28日上海世博展览馆   ROFIN 展台号 D202