随着科技的不断进步,人们生活水平的不断提高,智能手机技术、可穿戴电子技术的不断发展,智能化、轻薄化、小型化成为了主流,消费者对产品的质量要求也会越来越高,那么作为生产厂家对于内在的PCB线路板的质量控制也越来越严格,必须要做到精益求精,才能赢得消费者,赢得客户的认可,实现二次购买,如苹果、华为等科技领军企业。
那么如何去实现PCB的质量控制,这就需要用到产品质量的追溯系统。通常用到的手段就是通过激光打标技术,在PCB板上镭雕字符串、一维码、二维码等信息,通过相机识别上传到数据库,自动剔除不合格产品,实现整个内部流程的产品质量追溯,从源头供应商信息到产品出库数据追踪,全程跟踪,最大限度提升产品质量度,并有效实现产品自动化生产的管控。
而在早期的PCB表面上的字符串、图像、联系方式、二维码等信息均采用的是喷墨的方式实现的,但是伴随着消费者对产品质量的不断提升,PCB厂家对于PCB板上的标记精度也越来越高,如标记出清晰可见、幅面小、放大无爆点、条码枪清晰刻度、包含信息广泛等,而这些则成为了短板。
随着电子设备轻薄化、小型化的发展,PCB板的幅面都很小,为了节省空间的利用度,通常情况下,在PCB板上标记的二维码都很小,如2x2mm大小二维码,且包含超过20位字符信息,而且他一些产品如拓普银光电接到的PCB板上最小的标记二维码为0.8x0.8mm大小,这种高密度、幅面小的二维码的标记只有激光打标技术才能实现。
激光打标技术相对于喷墨的方式更加环保、经济,永久性标记不会被轻易抹除,非接触式无损打标,不会伤及基材,加工精度高,最小可做到0.12x0.12mm的31位二维码激光打标,使用寿命长,连续工作10万个小时以上,加工效率快,一个二维码在1秒钟以内完成,标记精美,手触摸在上面无明显触感,人工操作简便,傻瓜式加工。
综合激光打标技术的有点与喷墨方式的优缺点比较,可以看到的是,当新一代的PCB二维码标记与激光技术结合是成为完美搭档。激光打标技术帮助PCB板行业完成完美的质量管控,广阔的PCB板市场为激光打标机行业提供了广阔的发展空间。
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