在胶囊产品的制造过程中，为了便于产品的识别、保护自主品牌与防止一些不法商家的假冒，都会在胶囊的表面标记相关的标识。作为能保障健康的药物，国家以及行业标准的十分严格，所以传统的标记方式大都采用符合标准的食用油墨印刷来进行标记，但是在标记过程中也具有局限性。比如耗材（墨水）成本较高；油墨印刷标记在经过运输、装卸和储藏后，印刷标记会变得难以识别，同时也易被擦除，容易被别有用心的人假冒等。这些缺陷长期困扰了这些胶囊制药企业，为了能够寻求更好的加工解决方案，现在越来越过的企业开始将目光投向现在的激光打标机标记加工领域。

       激光标记与传统的加工方式相比，存在很大方面的差异，激光标记是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，难以让不法商家进行假冒和串货。而且与传统的油墨印刷机相比，打印时无需任何耗材，为生产企业节约了油墨等耗材成本，同时采用非接触式打标，胶囊不会因为打标而产生接触式污染，进一步保证了胶囊的食用安全性也提高了食用安全性。

      泰德研发生产的紫外激光打标机，其紫外激光器波长短，激光聚焦后光斑比近红外激光和远红外激光小，特别适应于超精细加工的高端市场，化妆品、药品、视频及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清晰牢固，优于油墨喷码且无污染，同时在精细度，热影响上面降到最低，是激光技术的一大飞跃。