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威固特厂家生产的VGT-1309FHA自动智能式光学超声波清洗机，是专为光学镜片清洗而设计的超声波清洗设备。整个工艺流程使用PLC编程控制，可根据清洗工艺要求，灵活设置动作参数。采用全自动化运行过程，清洗效果好，溶剂保持时间长，实现清洗流程的自动化作业，降低操作人员的劳动强度，提高设备的生产能力和清洗效果。
介绍设备部分结构功能——给客户多一份了解：
1. 超声波发生器：产生40超音频电信号，以供给换能器；
2. 换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机构振荡而转入清洗液中，从而达到超声波清洗的目的；
3. 清洗槽：工件在超声波清洗槽进行超声波清洗，可将工件表面及缝隙中的油污、粉尘、指纹、汗渍等离子型污垢震落；
4. 进排液管路装置：用于进水与排放清洗剂；
5. 自动温控加热系统：自动控制各清洗槽中的清洗液温度到设备的温度及加热与否；
6. 过滤系统：从储液槽中泵抽取经过滤器过滤后，使清洁的溶液重新流回至清洗槽内；
7. 纯水慢拉系统：水从预热箱流入11槽内，槽满后溢流到排水管排放；
8. 电器控制面板：控制整机的电气部分，集中控制清洗机的各项功能，保证整机功能的实现。
本设备的清洗工艺流程：
自动上料——洗剂超声清洗——纯水超声波漂洗——洗剂超声清洗——洗剂超声清洗——纯水超声波漂洗——纯水超声清洗——纯水超声清洗——纯水超声波清洗——纯水超声波清洗——纯水超声波清洗——纯水慢拉——热风烘干——热风烘干——自动下料
本设备技术参数：
1. 整机尺寸：约L7010×W1520×H2000（mm）；
2. 整机容量：50KW（指可能使用的最大功率）；
3. 电源：AC380V，50HZ（三相五线制）——含接地线；
4. 使用洗剂：中性除蜡清洗剂、碱性洗剂、酸性洗剂。
本设备上、下料装置的结构：
上料方式：以人工将清洗篮放置在上料输送车上，上料输送车有感应器控制定位。进料气缸将洗篮输送到挂料位。
下料方式：多臂机械手将清洗篮放在下料输送车上，出料气缸将洗篮输到机外，输送带末端有感应器提醒人取篮。
机械臂结构的组成：由机架、机械臂传动系统、吊臂、电气控制装置等组成。
机械臂基本结构及原理：
1. 机架：全不锈钢制作的支撑架结构，焊接在设备底盘上，以保证机械强度及机械臂的稳定性。顶部安装有水平横移导轨；
2. 横移传动系统：采用气缸配合直线导轨系统。PLC程序控制动作。保证横移动作的相对精度和稳定性；
3. 提升抛动结构：采用伺服电机配合链轮传动，硬化芯轴配直线导轨制作的支撑结构，PLC程序控制动作。保证升降动作的平稳可靠；
4. 不锈钢吊臂：为四挂钩定位设计。主吊臂采用螺栓固定在机械臂安装座上。全不锈钢结构设计；
5. 电气控制装置：采用日本松下可编程控制器控制机械臂动作。
温馨提示：运输与安装：
1. 搬运方法：搬运时应平起平落，垂直方向倾斜度不得超过30°，不能碰撞机器；
2. 安装位置：机器应安装在通风干燥的地方，其环境温度、湿度不应过高，机器应是平稳位置，距离墙应有适当距离（建议大于1m），以便机器的通风散热及维护方便。