钣金加工生产中，板材浪费绝不是一件小事。工厂里一台激光切割机每天8小时工作，能加工300多块板材，一年能加工10万多件板材。但是，因切割工艺不成熟等问题往往会导致有0.8-2%的板材被浪费掉，一年下来将浪费达2千多件板材！每张板材的加工都需要耗费不少的人力物力和时间成本，如此折算下来浪费是相当惊人的。

要想减少浪费，获得高利润，最有效的途径就是使用安全、高效、高水平的切割工艺，因而自动避障工艺应势而生。

什么是自动避障？

在激光切割机运行过程中，有切割过程和空移过程。在空移路径中，出现切割完的工件翘起，会妨碍切割头安全空移。如果切割头撞到翘起的工件，与板材发生碰撞，那么会导致板材整体移位，从而后续切割无法按照设定的路径正确切割，剩余板材报废。另一方面，切割头属于精密设备，空移过程中碰撞翘起工件，严重时会造成切割头损坏，这样的损失比板材报废大的更多。

针对此问题，海目星激光研发出了全新的工艺，当遇到工件翘起，切割头可自动识别并迅速上抬，避开了障碍物，快速智能地定位到下一个工件位置。这就是自动避障。

自动避障功能，相当于给切割头装上了“大脑”。①减少了切割头与工件发生碰撞的可能；②在加工过程中保证了切割的连贯性，提高了加工效率；③智能定位到下一个工件位置，降低板材整体移位的可能，大大减少板材的浪费④；操作过程简单智能，减轻了操作人员及编辑人员的工作量。

安全、高效、智能、省心！

海目星丰富工艺库

合理的工艺，是必须经过反复试验和正确设计所带来的，能起到指导生产的作用。十载耕耘，海目星激光已经建立和拥有了丰富而又强大的工艺库，包括蛙跳工艺，自动避障工艺，飞行切割工艺，快速穿孔工艺等等多达几十种。丰富的工艺库，极大地提高了激光切割的效率和质量，带来了直接效益的增加，满足钣金加工市场愈加高水平的需求。