工作原理:
激光打标定位系统的硬件部分主要有硬件触发设备、光学系统、相机、采集卡、工控机、打标设备等组成;软件部分则主要负责对流水线上的工件图像进行实时采集、处理和分析,并实时将处理结果信息发送给打标设备,最后由打标设备完成打标操作,主要包括打标文件管理、相机控制、图像标定、视窗调整和实时定位等模块。
系统基本工作流程为:硬件触发设备首先到加工工件进入相机采集区域的信号,该信号随即传输给软件系统;软件系统收到采集信号后立即控制相机采集一帧图像,随即开始对采集到的图像进行标定、定位等数据分析,并将定位结果发送给打标设备;打标设备根据接收到的位置信息完成工件的打标操作。
技术指标:
系统与硬件触发设备和打标设备的实时通讯耗时基本控制在2ms以内。当相机帧率为60ftps时,系统处理周期可以控制在50ms左右;当相机帧率为30ftps时,系统处理周期可以控制在65ms左右。VisionWARWE视觉包标定模块定位偏差不超过0.4个像素,角度偏差不超过0.5度。
应用范围:
适用于玻璃、水晶制品的表面和内部雕刻,如手机屏、LCD屏、光学器件、汽车玻璃等。同时可适用绝大多数金属和非金属材料的表面加工和镀层薄膜的加工,如五金、陶瓷、眼镜钟表、PVC、电子器件、各类仪表、PCB板和控制面板、铭牌展板、塑料等。
产品优势:
Ø原装进口扫描振镜,体积小、速度快、定位精确。
ØCCD自动识别跟踪定位,有效提高打标精度。
Ø可与流水线配合,提高生产效率。
Ø专用控制软件可兼容AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出。
Ø可实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改。
Ø支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式,可直接使用TTF字库。
Ø操作简单,无须高额培训成本。
技术参数
型号 |
OBG-TM/L10/20-2 |
功率 |
10W/20W |
光束质量 |
M2<1.5 |
激光输出功率 |
10%~100%连续可调 |
激光输出频率 |
20KHz~100KHz连续可调 |
激光器类型 |
光纤激光器/绿光激光器 |
功率稳定性(8h) |
<±1%rms |
聚焦光点直径 |
<0.01mm |
标刻范围 |
150mm×150mm |
选配范围 |
50mm×50mm 100mm×100mm 200mm×200mm |
标刻深度 |
≤1.2mm |
标刻速度 |
800个标准字符/秒 |
最小字符 |
0.15mm |
重复定位精度 |
±0.003mm |
系统定位精度 |
±0.4个像素 |
系统角度偏差 |
±0.5度 |
系统运行环境 |
WindowsXP/2000/98 |
运行环境温度 |
15℃~35℃ |
冷却方式 |
风冷 |
工作电源 |
220V/单相/50Hz/2KW |
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