前段时间发生的中兴事件，充分揭示了芯片国产化的迫切性和重要意义。一块小小的芯片，能够左右一个行业的兴衰，缺“芯”之痛其实存在于诸多行业。然而，在激光领域，华光光电依靠自主研发，已实现从外延、芯片到器件封装的国产化和生产规模化。
激光器是激光应用产品的核心部件，因为技术门槛高，全国仅十数家生产企业、科研院所涉足半导体激光器（LD）领域，而能够掌握外延生产、芯片加工、器件封装等技术的企业更是少之又少，而华光光电是具备产品研发、规模化生产能力的唯一企业。
激光行业产业链包括：上游为激光器外延材料生长和芯片制备；中游是不同形式的器件封装；下游则是利用激光器制备的各种激光应用模组和激光设备。其中，激光器是各类激光设备的核心。可以说，掌握了激光器的核心技术就能真正把握激光行业发展的命脉。一直以来，我国在激光器领域实力薄弱主要就因最上游的外延和芯片核心技术难以突破，高端产品大部分只能依赖进口。若能实现激光器自产，将彻底扭转受制于人的被动局面，同时大大降低国内激光设备的制造成本。
华光光电依靠自身雄厚的技术实力和先进的生产工艺技术，掌握了完全自主知识产权的半导体激光器外延结构设计、材料生长、芯片制备及器件封装制作等关键技术。拥有山东省半导体激光器技术企业重点实验室、山东省大功率半导体激光器工程实验室、山东省光电子工程技术研究中心三大政府支持的创新平台。同时也是最早引进生产型MOCVD设备，形成了国内规模最大的LD外延片、管芯和器件一条龙生产线。可以制备单管LD、叠阵LD、光纤耦合输出LD等，产品已经覆盖整个产业链的中上游。
在大力投入核心技术研发的同时，华光光电注重产业的培育和规模的扩张，凭借自身的研发和生产优势，已经成为国内最大规模的小功率激光器生产基地，在小功率激光器产品领域已经形成规模优势。公司生产的650芯片已经占据市场主流，808nm小功率激光器已经连续15年位居市场第一，在泵浦绿激光市场中占据了主导地位。另外，单芯片激光器输出功率可达15W，大功率巴条激光器输出功率可达200W;光纤激光器用百瓦级光纤耦合输出激光器生产初具规模，千瓦级叠阵激光器批量进入市场。
2017年，华光光电在公司现有红光激光器业务基础上积极向蓝绿激光器布局，与国内实力雄厚的科研院所强强联合，完成布局后将使华光光电成为目前国内唯一能够进行全色域激光外延芯片研发生产的企业。
着眼未来，华光光电将充分发挥自身的技术优势，全力专注于激光领域核心技术的突破和创新，默默耕耘，不断发展壮大民族品牌，为2025中国制造的国家发展战略做出更大的贡献。
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