2020年开局,一场突如其来的公共卫生事件,像是一面放大镜,让人们看清楚了潜藏在各个行业之中的危机。从供应链到销售渠道,从复工复产到商务对接,不少企业都在焦灼应对着“严峻的大考”。而对于湖北的企业而言,更是面临了前所未有的挑战。
为了能更全面真实地了解疫情下企业的现状以及管理层在应对疫情冲击时的自我“突围”,特殊时期,我们启动了「名企风华」特别栏目,立足于荆楚地区的知名企业,通过深入探访,挖掘企业背后的精彩故事,以更好地帮助更多本土企业走出困境。
本期我们采访了武汉高能激光设备制造有限公司的总经办经理窦兰花女士,下面就让我们一起来看下,高能激光是如何通过自主创新,一步步成长为享誉海内外的知名激光企业。
激光技术应用是时代发展的必然选择
“激光应用发展是时代的选择。”采访伊始,窦总提纲挈领地给出了行业定调。的确如此,在“2025中国制造”的大战略背景下,传统工业制造业升级的一个重要方向,就是在保证提升效率的同时,能够向产品附加值更大、技术壁垒更高的精密加工转型,而激光制造就是传统工业生产中,实现从劳动密集型向技术密集型产业方向转移的重要标志。
时至今日,随着激光技术应用的普及,激光已经广泛地出现在钣金加工、汽车制造、消费电子、航空航天、石油管道、新能源等领域,已经与我们的日常生活息息相关。包括目前各国所倡导的先进制造、智能制造、3D打印等都和激光技术有密切关系,激光企业的发展俨然代表着崛起的高端制造。
坚持创新,勇于把握时代风口
武汉高能激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。公司于2002年成立,历经数十年发展,已经成为激光产业的中坚力量,如今高能激光连续多年销售过亿,并将公司产品远销至美国、澳大利亚、日本等多个国家,成为世界知名的激光加工设备生产厂商。
时间回溯到20年前,“技术垄断”曾一度成为国内企业发展的最大障碍。在2000年初,高能激光的创始人尹锋正在着手研究激光焊接机,但当时最核心的晶体管状元器件技术一直被国外所垄断,为了突破这个技术瓶颈,他毅然决定只身亲赴香港,寻求技术解决方案。
当时网络闭塞、交通不便,加上香港刚回归不久,办理签证护照也是十分繁琐,困难重重之下,他坚持前往,立誓要掌握这项核心技术。皇天不负有心人,历经数月的尝试,他当年就从香港采购回核心元器件,结合自主研发突破了技术壁垒,实现在激光应用领域的立足。从此他就与激光结下了不解之缘,多年来一直不断地潜心研发创新各种激光应用的制造设备,把握时代风口,一步一个脚印实现公司发展壮大。
激光企业面临挑战,创新推动千帆竞渡
客观来看,经过多年的发展,如今激光切割已不是神秘的高科技。在2014年初,国内从事激光切割机的企业还不超过40家,而到了2019年底,这一数字已经超过1000家,呈现“百家争鸣”的局面。随着国内激光切割设备销量快速增加,整个市场已进入阶段性供大于求的时期,如何应对市场调整,很多企业陷入了迷茫。
可以发现,目前行业内已出现不少低价竞争的恶性循环。这就导致从上游做激光元器件的厂商,到中游做系统集成的公司,再到下游做激光设备成品的厂家,都赚不到钱。这样的发展情况是大家都不愿意看到的,也是不利于国内激光行业的可持续发展。那么激光产业如何摆脱传统的“恶性竞争”模式呢?
窦总指出,激光企业未来的“突围”大致分为两个方向:第一点是品牌信任化,对外通过品牌优势取得市场认可,以口碑作为企业立足的内生驱动力,这是任何企业想要持续发展的黄金准则;第二点是专注细分领域,深耕细分市场,然后做出特定市场适用的专业激光切割设备,继而做一些细分的研发,通过创新实现真正的差异竞争,这样在一片红海的市场中,也能取得优势。
迎难而上,中国激光仍然充满机遇
今年疫情突发,不少激光行业的企业都备受影响,尤其在原材料采购、工人复工复产、产品物流配送等方面,都受到过短暂冲击。但庆幸的是,这期间高能激光得到了相关部门的充分支持,及时复工复产,将影响降到了最小。同时窦总表示,虽然短期内激光行业受到一定影响,但是长远来看,中国激光仍然充满机遇。
因为中国的市场太大了,整个工业种类是全球最齐全的国家,这也决定了行业的风口会一直存在。毕竟激光作为一种先进制造的工具,可以持续实现技术变革和应用创新,每一次的设备迭代,都能解决新的问题,催生出新的利润增长点,企业只要敢于创新,是完全可以实现逆势发展的。
其次,大多数中国企业家使命感和韧劲很强,哪怕经济再不好,都会坚持下去,都想把企业做好。最后窦总也为所有的本土企业带来了寄语:“武汉本身就是一个敢为人先的城市,在这次疫情之中,武汉人也表现出了坚守的信念,其实企业也要有这种坚守、不服输的精神,相信未来都会更好。”
转载请注明出处。