3D打印的工作原理，使其在复杂结构零件的制作中有着得天独厚的优势。也就是说，造型及结构越复杂的零件，使用3D打印的方式进行制造生产就越有优势。越来越多的领域如珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，教育、地理信息系统、土木工程等，都可以应用3D打印。

3D打印（增材制造）是快速成型技术的一种，以数学模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，采用激光等热源制造产品。

3D打印的工艺方法可分为FDM（熔融沉积式）、SLS（选择性激光烧结）、SLM（选择性激光熔化成型）等类型，分别对应不同的材料，FDM一般加工热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等，SLS目前用于加工蜡、塑料等，SLM可加工金属粉末。

SLM（Selective laser melting）是金属粉末的快速成型技术，能直接成型出接近完全致密度的金属零件，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好，因此越来越广泛被应用于3D打印。

SLM工艺过程

使用高功率激光束将一层金属粉末加工熔合成型，完成熔合后，操作平台下调一个层厚的距离，继续加工下一层粉末，重复此步骤，直至划定（选定的需要加工）的区域全部熔铸完成，就得到一件立体的化合物。所需的产品（零件）就是这样通逐层加工累积而成。 

应用SLM的优势

1. 综合性功能强，可减少装配时间，提高材料利用率，节约直接成本；

2.  缩短产品上市时间——生产过程更灵活，适用于产品生命周期较短的产品；

3. 对产品形状几乎没有限制，空腔、三维网格等复杂结构的零件都可以制作；

4. 产品或零件能很快地被打印出来，减少库存，盘活资金；

5. 不需要昂贵的生产设备；

6. 产品质量更好，机械负荷性能可与传统的生产技术（如锻造等）媲美。

创鑫激光MFSC-200/300L风冷系列光纤激光器，具备极高的性能，高可靠性，免维护，专注于金属3D打印应用，满足高精度3D打印的严苛需求，是金属3D打印激光器首选。

• 高质量光束，光束质量M²≤1.2，是金属3D打印的理想光源；

• 卓越的激光稳定性，1小时激光功率稳定性≤1%；

• 功率连续可调，可调节范围10%-100%；

• 功率调制频率20KHz；

• 极高的光电转换效率；

• 快速开关响应。