从近年来皮革服饰流行趋势来看，很多设计师都喜欢在他们的皮革设计品中加入镂空的元素，因此在加工过程中就要用到皮革打孔工艺。那些形状类似于蝴蝶形、方形、菱形的孔都要归功于激光打孔设备。

与传统群孔机械加工技术相比，激光扫描打孔技术属于非接触式加工，具有结构简单、可靠，对材料损耗少；可以嵌入生产线实现在线打孔，提高打孔效率；加工出的群孔密集整洁，加工质量好等优点。激光打孔技术可以广泛用于非金属薄型材料(如纸张、皮革、膏药)的加工，可以增强其透气度并赋予加工材料一定的防伪性能。

皮革激光打孔是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式。

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于皮革打孔有许多特点。

首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供

(1)狭的直边割缝；

(2)最小的邻近切边的热影响区；

(3)极小的局部变形。

其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着

(1)工件无机械变形；

(2)无磨损，也谈不上转换问题；

(3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而

(1)与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；

(2)由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；

(3)与计算机结合，可整张板排料，节省材料。