焊锡作为一种广泛使用的重要材料永久连接方法，在当前的加工制造中发挥着重要作用，包括电焊、气焊，以及激光焊锡、钎焊、热熔焊锡、电子束焊锡、爆炸焊锡等多种焊锡方法，为当前的材料连接提供了高效的解决方案，是当前加工生产中不可缺少的加工方法之一。

　　激光焊锡作为焊锡方法之一，是近十年来发展迅速的焊锡方法之一。与传统焊锡方法不同，激光焊锡是利用高能激光脉冲对微小区域的材料进行局部加热，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。由于激光焊锡的高功率密度和快速能量释放，其加工效率远远优于传统方法。同时，由于激光聚焦后光斑小，可以使两种材料在焊锡过程中的附着力更好，不会造成材料表面的损伤和变形，因此焊锡后不需要对焊缝进行后处理。同时，激光焊锡由目前的计算机软件控制，不仅可以实现焊锡的精确控制。同时可以配置自动化设施和机器人，实现数字化、智能化制造。

　　激光焊锡精密加工优点如下：

　　1.精度高：光斑可达微米级，加工时间可由程序控制，精度远高于传统焊锡工艺；

　　2.非触锡加工：焊锡过程无需表面直接触锡即可完成，不存在触锡焊锡产生的应力；

　　3.小工作空间要求：微小激光束代替焊头，工件表面有其他干涉物体时也进行精密加工。

　　4.小工作影响区：局部加热，小热影响区。

　　5.工作过程安全：加工过程中无静电威胁。

　　6.工作过程干净经济：激光加工消耗物品，加工过程中无废弃物产生；

　　7.操作维护简单：激光焊锡操作简单，激光头维护方便；

　　8.使用寿命：激光二极管至少可使用10000小时，使用寿命长，性能稳定。