激光熔覆技术在20世纪中后期开始兴起，激光熔覆技术是把工件表面改进的一种比较先进的技术，在工业上发展比较迅速，激光熔覆技术就是用激光把金属粉末和基材相融。

正因为激光熔覆技术比较特别，所以受到了科技界的广泛关注，工业界也将此技术重视起来，激光熔覆的应用范围慢慢扩大，一些尖端的工件一般传统的工艺都无能为力，激光熔覆技术在各个行业领域都颇受重视。

目前应用领域已经覆盖汽车机械制造、模具制造，航空等领域广泛应用。

激光熔覆技术相对于传统工艺相比有以下优点：

1. 工艺的表面平整，工件在后期时加工量很小，为企业节约了工件加工成本，能够加强或者修复一些高精度的零件，工件变形极的几率小。

2. 激光熔覆的稀释率比较低，工件的涂层性能可以得到充分的保证。

3. 激光熔覆层的组织比较密，工件相对来说缺陷较小。

缺点：

1. 成本高、对于精度的控制复杂但性能特殊。

2. 设备费用比较昂贵。

3. 工件质量的稳定性不好，可能会达不到用户要求的精度，这也是激光熔覆技术没有大面积应用到工业中的原因。

相比较与传统的修复工业技术而言，激光熔覆修复技术的优势处在于，它为发展循环经济发挥了极其重要的作用，对于船舶修业来说，为船舶修业节省了材料的消耗与保费，符合我国国家产业发展的政策，值得积极推广应用。