表1深雕初始参数

01.离焦量对雕刻深度的影响

如图1所示，我们可以得到以下关于使用RFL-100M在不同金属材料进行深雕时，不同的离焦量对应的最大深度。通过以上数据得出在金属表面进行深雕需要一定离焦量才能得到最佳的雕刻效果，其中雕刻铝和黄铜的离焦量为-3mm雕刻不锈钢和碳钢的离焦量为-2mm。

02.脉宽对雕刻深度影响

图2 脉冲宽度对雕刻深度的影响对比图

通过上述试验得出RFL-100M在不同材料雕刻时的最佳离焦量和脉宽，使用最佳离焦量和脉宽保持不变，改变频率，测试不同频率对雕刻深度的影响，试验结果如图3所示。

从图表中可以看出RFL-100M激光器在对各材料进行雕刻时，随着频率的增加各材料雕刻深度相应的减小，其频率为100kHz时雕刻深度均最大，纯铝最大雕刻深度为2.43mm，黄铜为0.95mm，不锈钢为0.55mm，碳钢为0.36mm。其中，铝材对频率的改变最为敏感，当频率为600kHz时，无法在铝材表面进行深雕。而黄铜、不锈钢和碳钢受频率影响较小，但也呈现出频率增加雕刻深度越来越小的趋势。

04.速度对雕刻深度影响

从图表中可以看出随着雕刻速度的增加雕刻深度相应的减小，雕刻速度为500mm/s时各材料雕刻深度均最大，雕刻铝，铜，不锈钢和碳钢的最大深度分别为：3.4mm、3.24mm、1.69mm、1.31mm。

05.填充间距对雕刻深度影响

从图表中可以看出当填充密度为0.01mm时，铝、黄铜、不锈钢、碳钢的雕刻深度均为最大值，随着填充间隙的增加雕刻深度相应的减小；填充间距从0.01mm增加到0.1mm过程中，其完成100次雕刻所需时间均逐渐缩短，填充间距大于0.04mm时，其缩短时间幅度明显降低。

结论