在刀模运用中，雕刻刀模和激光刀模是在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，其精度较高。今天先重点来了解激光刀模的知识。

激光刀模的优势对比有哪些

刀模加工在我们的生活中起到很大的作用，有很多的人可能对于刀模的加工还是不怎么了解，现在激光刀模的出现，有铸件代替传统刀模的趋势，那么激光刀模具有怎样的优势呢？下面来看看深圳激光刀模的加工工艺有哪些优点吧！

1、设计变得更加的简单，传统的刀模还需要进行绘制，而激光刀模完全省去了这些步骤，直接在计算机上进行，不需要进行绘制。

2、其次就是误差较小，在传统的制作中，刀模板是要进行移动的，那么移动就会形成误差，而激光刀模是全自动进行的，不需要人工的干预。

3、工作效率较高，传统的加工发生收到场地和设备的影响，但是激光刀模不但可以全程运行，而且不受其他的因素的影响，极大的提高了经济效益。

4、激光刀模的应用范围非常广泛，目前主要应用在纸箱模型的切割、裁剪等工序中。

激光刀模材料的材质及处理介绍

选用优质的钢材

钢分子结构紧密，刀身富有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。

◆精湛的表面退碳处理：

将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。

◆ 优秀的热处理：

可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。

◆极高的精度：

模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，出产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本分歧 格。

◆应拥有更多规格、型号供客户选择：

模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：

（1）出产是否长版；

（2）客户要求是否高；

（3）所模切的图案是否复杂。选择最适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的枢纽。

根据模切材料如何选择模切刀

选择合适的模切刀是制作激光刀模的第一步，而模切刀的选择是根据模切材料的特性决定的。模切材料一般分为普通纸板，硬质胶板，柔韧材料和回收纸，以下就各种材料选刀方法作扼要分析：

一．普通纸板

普通纸板包括常见的卡纸，瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀料。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42 o的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命。

二．硬质胶板

硬质胶板包括PVC，PET，电子板，高密度材料，垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC，刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47HRC，刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，则耐磨性越好。

三．柔韧材料

柔韧材料包括铝箔，腹膜材料，软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料，这类刀料刃面光滑，所需的模切压力小，能等线穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的题目。

四．回收纸

模切回收纸非常轻易产生纸粉，因此，应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经由抛光或涂层处理的刀料，非常光滑的，能适应这一要求；若刃角达到42o，则能进一步减少模切压力，从而令模切粉尘达到起码。

激光刀模是利用激光的强能型，对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到切割的目的，属于高精度设备，激光刀模具有如下几个特点，设计简单，误差小，精度高，工作效率高的特点，因此维护保养好激光刀模非常重要。

维护保养激光刀模，主要做好如下几个方面

1、每次使用过激光刀模以后，需要清洗设备，保持设备干净，并喷润滑油。

2、及时清理废物，保持通风口气流畅通。

3、保持有规律的清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水。

4、经常检查电缆线路，确保线路完整没有破损。

5、及时检查维修激光刀模，发现问题及时维修，确保设备处于正常状态。