精密激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在极短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸汽，蒸汽以极高的速度喷出，在蒸汽喷出的同时，在材料上形成切口。其性能与优势如下：

切割精度高：激光束聚焦后可获得很小的光斑，一般切割精度可达±0.05mm，甚至有些先进设备能达到±0.01mm，对于微小孔加工、精密零件切割等有明显优势。

切割质量好：切割面光滑，粗糙度低，无毛刺、无变形，热影响区小，减少了后续加工工序。比如在切割薄金属板时，切割面平整度高。

切割速度快：相比传统切割方法，如机械切割，激光切割速度快很多，能大幅提高生产效率。像切割普通碳钢薄板，速度可达每分钟数米。

非接触式加工：激光束切割时不与工件表面接触，无机械应力，不会对工件造成损伤，特别适合加工一些易变形的材料或精细零件。

可切割材料多样：几乎能切割所有材料，包括金属（如不锈钢、铝合金、钛合金等）、非金属（如玻璃、陶瓷、塑料、木材、皮革等）。

切割形状灵活：通过编程控制激光束路径，可切割任意复杂形状，满足各种设计需求，无需复杂的模具制作，降低了生产成本。

自动化程度高：易于与计算机控制系统结合，实现自动化操作，可进行大批量生产，提高生产效率和加工精度的一致性。

清洁环保：加工过程中不产生污染性的切削液等废弃物，激光切割产生的废气也可通过简单的净化装置处理，符合环保要求。