布料激光切割机
布料切割一般选用50mm聚焦镜片，单层切割正常速度是5米/分，光强为40%，气泵功率大小 ，蜂窝底板的好坏和平整度，光强的大小 都会影响到布料毁害效果。光强越大，热辐射越大，轻薄会产生缺口。目前切割最大问题是发黄现象，把布料平整的放在蜂窝底板上，开启抽风机，及时抽走烟尘，防止切割时产生的烟尘把布料熏黄，开启空压机，保证吹气郊果，吹走割缝内杂质挥发物和烟尘，吹气使用惰性气体（如氮气）更理想。

产品简介

　　产品特点：
激光切割裁床，专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作，可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪，可配备送料装置，实现卷料的连续自动化切割。配有密封上抽烟、使衣片的标记和裁剪工艺一次完成，并将裁剪时产生的烟气通过负压排出。负压吸附和履带转送工作台，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛绒布料、无纺布、棉麻、化纤等多种材料。可配合服装摄影抄版机，快速制作样衣。
操作便捷扩展性强的打版系统：打版系统与激光裁剪相结合，无需输出纸板图样，只对几个关键数据的修改便可实现样版结构的连动修改，同时还具备左右脚鞋样成像功能，同时可以切割左右脚样式。自动排版功能减少废料。
金强JQ1810是专门针对毛绒布料制造业研发的一款全自动送料加自动滚料切割机。完全取代了古老的电烫工艺，工作时无烟雾，节省材料，切割边沿无焦边，切割不会掉毛绒，工作环保无污染。
以毛绒布料为例
毛绒玩具面料专用切割下料机硬件特点：
1 ﹑选用台湾上银直线运动导轨，确保激光头在运转中平滑、高速、不抖动。具有切缝小、速度快、精度高的特点，设备的精确度和使用寿命得到保证。
2、 软件自动排版功能。设计好切割图案后，软件自动排版，材料图样紧密贴合，减少废料。
3 ﹑配置新加坡进口金属钼反光镜片和砷化镓聚焦镜片，耐檫，耐高温，无需经常更换，降低使用成本，光斑细腻，出光均匀。
4 ﹑先进的变速系统， 实现激光在切割过程中可根据曲、直线的需要瞬时变速、自我调节时速的功能，使切割的边缘光滑、转角 曲线自然。
5 ﹑全封闭式水箱确保循环与激光管中的水绝尘﹑洁净，延长激光管的使用寿命，有效地降低了生产成本。
毛绒玩具专用机型推荐说明 ：
JQ1810玩具面料两头互移式激光切割机选用履带式工作平台，双激光头互移加工与自动排料系统相结合，切割速度快，面料利用率高，并可配自动送料系统，实现连续送料切割，特别适合于毛绒材料、复合面料等材料的切割。100W 玻璃管封离CO2激光器， 1800mm×1000mm 履带式工作平台,精度±0.01mm,可配自动送料.
机器配置
类型 CO2封离激光器

自动送料服装皮革玩具裁断机(7张)
激光输出功率 100W
切割幅面 1800mm×1000mm
切割速度 0-36000mm/min
运动系统 安全警报系统、脱机控制系统、步进传动
供电电源 AC220V±5%/50HZ
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等，可对接大多数服装 CAD技术设计输出
适用材料：各类布料、皮革、毛绒布料、有机玻璃、塑料、PVC类、纸类、木竹、橡胶、树脂、陶瓷、花岗岩等非金属。
行业用途：鞋样加工裁断，鞋料镂空雕花；服装贴布绣、织唛、商标切割、服装辅料镂花、打孔、切边；皮革打孔、放样、开料；有机玻璃、塑料、纤维板、PVC类、纸类、木竹等切割；木竹、陶瓷、花岗岩、影雕行业雕刻。

激光切割机的操作流程

　　激光切割机在生产当中必须要注意操作流程，否则很容易引起事故，尤其是企业更应该注意，只有规范的操作激光切割机，而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产，以及对激光切割机的维护。
1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机的日常保养以及维护

　　激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益。
一：水的更换与水箱的清洁
水泵：每三个小时更换一次
冷水机 水冷 每天更换一次
风冷 每周更换一次
每星期清洗水箱
注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
二、风机清洁
风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
三：镜片的清洁
（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）
雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。#p#分页标题#e#
注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜（金属木镀膜镜片更耐用）；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四、导轨的清洁
（建议每半个月清洁一次，关机操作）
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油
雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
五、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
六、光路的检查
激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。