目前3D打印技术已广泛应用于国防军工、航空航天、船舶汽车等工业领域，在建筑行业、医疗卫生、人偶玩具、服装服饰、食品加工等民用级行业则刚刚起步。

    未来3D打印的发展方向又将迈向何处？

    一、应用终端加速探索商业模式
  
  “创新商业模式是解决3D打印产业发展瓶颈的关键。”金运激光董事长梁伟在演讲中表示，并认为“将3D打印与传统产业融合，创造高附加值个性话产品，是3D打印落地的最好方式”。
  
  3D照相馆成为诸多企业选择的突破口。例如，浙江金华闪铸科技推出全新3D打印商业化模式——“万元启动3D照相馆”，将个人创业开3D打印照相馆成本大幅度降低至只需约7万元，并提供扫描仪、FDM3D打印机及后台云端多项服务支持；金运激光主推整合产业链的“3D打印生态圈”概念，并全力发展3D照相馆全国连锁品牌“记梦馆”，提供全彩3D造像与定制服务。同时上海本地企业遨为数字科技推出实用化、软硬件结合的3D漫像系统，让打印成品价格“接地气”。
  
  3D打印能提供“个性定制服务”的特性，被厂商在开拓应用终端时大力挖掘。比如武汉巧意科技在本次展出可打印巧克力的3D打印设备，除机器供应及技术支持外，还提供创意个性化设计方案。展出3D打印艺术作品的波纹工作室，则利用3D打印设计、成型、修改设计的快捷和直观，探索艺术品设计和定制服务。

    二、3D打印设备追逐“高质量”与“高精度”
  
  “3D打印行业的技术和市场都处于快速发展和变化的阶段，未来3D打印机将越来越注重打印成品的高质量。”行业“大咖”、出版被视为“全球3D打印行业风向标”《Wohlers报告》的Terry Wohlers表示。也正出于对“高质量”打印品质的要求，他预估市场新入者、传统打印业巨头惠普的3D打印机真正上市可能还得一年多的时间，因为“需要不断完善”，并看好使用金属增材的高精度3D打印机未来市场空间。

尽管相对FDM类型价格更高、市场普及需要一定时间，但不少厂家仍在本次Inside3D重点展出基于DLP（数字光处理器）技术的高精度3D打印机。“光固化3D打印机采用面成型方式，能够显著提高精度的同时不降低打印速度。”曾经在美国南加州大学快速成型实验室攻读博士的张靖介绍。他所在的东莞智维立体成型公司本次推出桌面级高精度DLP光固化3D打印设备，价格却只有国外同性能机器的一半。北京工业大学、由你造科技、闪铸科技都推出相关打印设备，Sprint Ray也带来桌面级、低价光固化3D打印机；瑞典ARCAM公司则展出可使用电子束熔融金融打印技术的EBM设备。

 “我们需要思考是否加大对大尺寸3D打印机的研发与推广。”珠海参展商天威飞马董事苏先生说。他看到很多企业推出可打印大尺寸、高精度的3D打印设备，市场对此反响良好。其公司推出的COLIDO品牌大尺寸FDM机型最近才推出就已接到不少订单。

    三、从“中国制造”迈向“中国创造”
  
  当开源技术普及之后，国内3D打印机生产厂迅速扩展至百余家，但产业“小而散”的格局一直未曾改变。对此，参展商与嘉宾认为，如何实现从“中国制造”到“中国创造”，将关系中国3D打印产业的前景。
  
  “中国3D打印业现在和未来所面临的最大挑战，就是创新。”Terry Wohlers表示。“从3D打印的材料、设备到服务，想想中国到目前为止究竟作出了哪些创新？”他说，如果地方政府支持发展3D打印产业，也需要思考如何营造环境去鼓励创新。
  
  “国内很多厂商都在做3D打印机，但不少产品都缺乏特色，最终可能会走向倒闭。”从美留学的张靖表示，“从‘中国制造’到‘中国创造’还有很长一段路要走。”他比较，美国的3D打印市场厂家并不多，但相比也没那么浮躁，会在技术成熟后再推向市场。