近年来，国内的的光纤激光打标技术发展迅速，其中在电子3C产品、机械、食品、包装等等领域的应用已经很广泛。激光打标技术相比传统的标识技术，不仅仅在对于材料的损耗，标识效果更具有优势。人们为了得到更美观的的标记效果以及更效率的生产加工，会选择市面上不同厂家和类型的激光器作对比，从而找到该类产品所适合加工的激光器。
 
目前市面上应用于打标的脉冲光纤激光器类型主要包括有调Q技术和MOPA技术这两种类型。调Q激光器在早些年之前就引入了国内，所以目前占据了很大的一片加工市场。而MOPA激光器则是近几年才逐渐发展起来的，作为一种更为新型的技术，MOPA激光器与调Q激光器究竟有什么区别呢？它有什么新的技术和优势所在？
 
一． MOPA激光器与调Q激光器的打标应用区别。
 
1.氧化铝薄板表面剥除应用
 
现在的的电子产品越做越轻薄，许多的手机、平板、电脑都采用了轻薄的氧化铝作为产品的外壳。使用调Q激光器在薄铝板上打标导电位时，容易导致材料变形，背面产生“凸包”，直接影响了外观的美观性。而采用MOPA激光器较小脉宽的参数，即能使得材料不易变形，底纹也更加细腻亮白。这是由于MOPA激光器使用了小脉宽参数能让激光停留在材料的时间变得更短一些，而且又有足够高的能量可以清除阳极层，所以对于薄氧化铝板表面剥除阳极的加工，MOPA激光器是更佳的选择。
 
2.阳极氧化铝打黑应用
 
使用激光在阳极氧化铝材料表面标刻出黑色的商标、型号、文字等，这种应用在最近两年中逐渐被苹果、华为、中兴、联想、魅族等电子厂商广泛的用于电子产品的外壳上，用于标刻黑色印记的商标、型号等。而对于这类应用，目前都只有MOPA激光器可以对其加工。由于MOPA激光器拥有宽广的脉冲宽度和脉冲频率调节范围，采用窄脉宽、高频率的参数可以在材料表面打标出黑色的效果，通过不同的参数组合还可以打标出不同灰度的效果。
 
3.电子、半导体、ITO精密加工应用
 
在电子、半导体以及ITO等精密加工中，很多时候需要用到精细的划线应用。调Q激光器由于它的本身架构原因，无法调节脉宽参数，所以划的线难以做到精细。而MOPA激光器由于可以灵活的调节脉宽、频率参数，不仅可以使得划的线精细，而且边缘显得平滑不会粗糙。
 
除了以上的几个应用案例外，MOPA激光器与调Q激光器还存在很多不同的应用差别，在这里列举了一部分典型的应用案例，如下表格：
 

 
在以上的介绍对比中，可以看出MOPA激光器在很多应用上可以取代调Q激光器。在一些更为高端的应用中，MOPA激光器更是优于调Q激光器。
 
为何MOPA技术的激光器会比调Q激光器的应用存在优势？我们将从两种类型的激光器的参数指标方面进行一一讲解。
 
二. MOPA技术激光器和调Q技术激光器的参数指标区别。
 
这里选用市场上比较典型的调Q类型的激光器和深圳市杰普特激光的M6系列MOPA类型激光器的参数作为对比：
 

 
通过对比，可以看出MOPA结构的杰普特M6系列激光器在脉冲宽度、脉冲频率、调控波形等各方面相比调Q激光器都有很大的调节空间，这样使得调试时可以通过各种参数的组合，为不同的材料做出所需求的的各种效果。如果用户需要特定的机型，还可以调制专属的激光参数，为用户做好全方位的激光应用解决方案。
 

七年心血钜献----M6系列脉宽可调MOPA光纤激光器
 
M6系列光纤激光器是一款什么样的激光器？
 
M6系列光纤激光器是深圳市杰普特电子技术有限公司经历七年心血钜献的一款高端脉宽可调的MOPA激光器。公司采用独特的技术为核心研发制造的一款MOPA结构激光器，通过调制种子信号源可以灵活控制输出波形，拥有从2ns-250ns的脉冲宽度调节范围，以及更广阔的频率调节范围1-1000Khz，使得杰普特公司的M6系列激光器的应用范围得到非常大的使用空间；而更高的峰值功率，更快的首脉冲上升时间，意味着拥有更高的加工破坏能量以及更高效的加工效率，是目前加工行业中不二之选的高端激光光源。