下图中由于工件材质分布的不同，导致折弯力不同，传统的液压挠度补偿系统或机械补偿系统，无法自动适应上述变化，操作人员需要针对每一个折弯步骤做折弯角度校正，以求获得稳定的工件折弯角度精度。

正是由于上述原因，最终导致生产环节出现材料浪费，严重影响到车间的生产效率，提高了企业的生产运营成本。
为适应日益复杂的钣金件加工要求，获得更加稳定精确的折弯角度，百超开发出Crowning 4动态挠度补偿技术。

通过在上一代动态液压挠度补偿系统中加入额外的压力传感器，再次将系统的工作精度提高到新的高度。
新加入的压力传感器能在机床折弯工作时，检测并提供两倍于以往挠度补偿技术所提供的实时的系统压力信息。从而将系统的挠度补偿精度和灵敏度提高20%，不仅机床的折弯精度得到提高，整个折弯作业的工作效率也得以提高10%。
整个加工过程中，操作人员还能通过ByVision Bending控制系统掌握并了解Crowning 4挠度补偿系统的当前工作状态。

 
目前该系统广泛应用于百超Xpert系列折弯机，如需了解更多关于百超先进的折弯机技术信息，请浏览我们的网址：
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