转型，转型，不知道是受政策指引，还是受成效逼迫，转型已经成为中国制造各行业避不开的话题。而在生产转型升级中，除了拥抱互联网，进行“互联网+”的市场开拓之路外，另一个重要的方式就是走向智能工厂的“机器换人”之路。
“机器换人”，除了大众所知的以机器人替代人工外，还包括在单个工序以至于整条流水线使用机械设备进行自动化生产替代人工生产，以提高生产效率。以下，中国自动化网小编网海拾贝，为大家收集整理各行业“机器换人”的效益数据，与同行共享，也为下游制造业提供参考。
一、昆山沪光董事长成三荣
应用行业：汽车电子 效益：1:4
他算了一笔账，“机器换人”投资近1亿元，减少473名工人，每年节约人工成本近4000万元，两年多收回成本。1个机器人抵4个人，机器人一次性投入，10年不需要更换。他计划3年投入10亿元，工厂流水线全部实现智能化，员工控制到1000人，其中1/3搞研发，真正实现工业4.0。
二、南海中美玩具厂厂长李贤佳:
应用行业：玩具制造 效益：1:20-30
注塑、包装、喷油等环节基本实现了自动化生产，机器人、机械臂普遍使用。“像喷墨打印机一次性可以打印8种颜色，1个机器可以代替20-30人，不仅节省原料，产品质量也更稳定。”
李贤佳表示，按照规划，未来3-5年预计投入超过1亿元进行智能化改造，有望再减少2000-3000人左右的劳动力成本。
三、智迪科技公司总经理LawrenceT se
应用行业：键盘生产 效益：1:54
以前一条键盘生产线需要60个人工，采用机器人智能系统后，6个人和一个机器人就能组成一条生产线，可节省9倍人工。
四、浙江温岭菇农
应用行业：农业真菌种植 效益：1:4-5
浙江温岭有菇农投入100多万元，购入了翻堆机。据他自己说，人工堆料一日要36工，但用机械设备只需要七八工。而且机械翻堆料比人工更均匀，在产量上也能提高不少。
五、快餐店老板金海峰
应用行业：餐饮服务 效益：1:2
金海峰花4万元买了一台餐饮机器人，主要做送餐服务。“我一次性付4万元，差不多一个人一年的工资，但一个机器人能抵两个人的服务量。机器人的使用寿命是5年，平均每天可以工作10多个小时，支出除了保养费就是电费，每天大概2元钱。”
六、湘菜馆店主谭惠
应用行业：餐饮服务 效益：1:3
“开毛织厂的时候，我的工厂是最早一批机器换人的企业，我深刻体会到机器换人的实惠。”湘菜馆店主谭惠给记者算了一笔账，以前开毛织厂的时候，一台横机可以抵10个工人的劳动力；如今引进机器人服务生，也可以一个顶三个人用。
七、深圳市雷柏项目经理张朝华
应用行业：电子 效益：1:3
“原本必须8个工人的一条生产链，如今最多只需2名工人就够了。”机器人动作非常“协调”，六轴不时高低旋转着，每隔几秒就把塑胶开关夹取到空中，将细薄的开关贴纸无缝贴上，紧接着又把开关放到设计好的塑料盒上。两个机器手臂的协作，至少能替代4至6个人工。
八、瑞松科技工程师赵晓璐
应用行业：电梯和汽车 效益：1:4
“以喷漆机器手臂来说，一个机器臂能抵4个工人，购买一台机器臂，使用两年就能抵回人工成本。”在为市内大型车企、电梯等工业企业提供机器人自动化智能技术的瑞松科技工程师赵晓璐举例说，一台喷漆机器臂裸机售价15万元，配搭周边配件后总售价一共需要30万元左右。一台喷漆机器臂能节省4名喷漆技工的人力，当前一名喷漆技工的市场劳动工资是年薪7万元左右，4名技工一年就需要28万元的人力成本。
九、渝北区人民医院执业药师
应用行业：医药 效益：1:3
陈凤给记者算了笔账，普通医院，一位持证药剂师年薪约5万元，一台机器人顶替三名药剂师，不需要五险一金等福利，没有病假公休假等，从成本上确实节约了不少。
十、佛山新鹏机器人技术有限公司
应用行业：卫浴 效益：1:8
这款有记忆能力的喷釉机器人由佛山新鹏机器人技术有限公司生产。目前，箭牌卫浴、东鹏卫浴、新明珠卫浴等卫浴龙头企业都引进了这款机器人。据新鹏机器人相关负责人介绍，一台喷釉机器人的工作量抵得上8名工人，且釉料的浪费量和出现废品的概率均远远低于人工喷釉。
十一、长盈精密公司总经理助理罗卫强
应用行业：精密制造 效益：1:6-8
长盈精密公司总经理助理罗卫强说，一台机器手可以替代6至8名工人，现在打磨车间还有60名工人，未来将减少到20人。
其他：安踏体育家的电脑针车
应用行业：纺织鞋服 效益：1:6-10
原先需要35道工序的生产线，如今在一台电脑车上就可以完成。不仅如此，电脑车效率高，通常顶得上6至10个针车、线车工，直接提高产能60%—100%。
通过盘点，我们发现，虽然存在一定差距，但机器换人都取得了一定成效。在服务机器人方面，基本上能达到1:3-4，即每个服务机器人基本可抵3-4人的工作量。在工业机器人方面，则视生产精度要求而有不同，基本上能达到1:4-5，即一个机器人抵四五个工人，在部分工序甚至可抵四五十人。如此效益，再对比人工成本，在部分行业，尤其是劳动力密集型行业，机器换人已成为转型的必由之路。
在此，也希望中国制造业能够直面经济宏观形势，积极拥抱互联网+，转型智能制造，否则，只怕要跟上不时代的脚步，而被拍死在沙滩上了！
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