“智造”引领产业发展

 

[亮点]2016年省重点工业投资项目计划安排上注重突出智能制造，共安排智能制造项目163项，项目总投资2346.6亿元，当年计划投资730亿元，分别占全部项目的35.6%、38.7%和42.2%。

 

 

[实例]无锡普天铁心股份有限公司的220KV级高压铁心无尘恒温生产线技改扩建项目，总投资预计2亿元，将于今年下半年开工建设。公司企管部经理吴娓娓告诉记者，项目对现有的变压器铁心生产线进行技改扩建，设备与厂房之间加装了大量传感监测设备，整个生产车间构成一个有机的智慧系统。项目建成后，将新增铁心产能约4万吨。

 

[解读]2015年6月，省委、省政府印发《中国制造2025江苏行动纲要》，明确提出以推进智能制造和突破关键核心技术为主攻方向，重点实施智能制造等8大工程，鼓励企业加大智能化改造投入，着力提升智能制造水平。2016年重点工业项目在选项上，更注重引导企业围绕装备智能化水平、装备互联互通、生产过程调度、物流配送、产品信息追溯、环境和资源能源消耗监控、设计生产联动协同等方面实施车间智能化改造项目，加快智能车间建设。今年我省将加快智能化改造，加快推动新一代信息技术在企业研发设计、生产制造、运营管理、售后服务中的深度应用，推进10家左右示范智能工厂创建。

 

企业制造装备升级

 

[亮点]2016年省重点工业投资项目计划安排上注重推进大中型企业制造装备升级，共安排大中型企业项目172项，项目总投资2783.5亿元，当年计划投资685.1亿元，分别占比37.6%、45.9%和39.6%。

 

 

 

[实例]江苏森威精锻有限公司的冷温热精密锻件智能生产工厂建设项目，采用冷锻、温锻、温锻和冷温联合、热冷联合锻造工艺，建设智能化加工生产线。“我们公司刚获准设立江苏省博士后创新实践基地，项目建成后，将形成年产20万吨冷温热锻件的生产能力！”该公司人士喜上眉梢地说。

 

[解读]2月1日，江苏省政府发布了《江苏省企业制造装备升级计划》和《江苏省企业互联网化提升计划》，提出2016年，全省规模以上企业关键工序核心装备数控化率达到50%以上，大中型企业达到60%以上；创建150个示范智能车间，推进示范智能工厂建设；工业机器人年产量达6000台，自主研制江苏省首台（套）重大智能制造装备及生产线60个以上。2016年重点工业项目的编制，着力引导企业实施应用高性能数控机床、多轴联动加工中心等先进装备的升级改造项目，实现数控化装备普及推广；引导企业实施应用智能成套生产线、智能专用装备对关键制造工序、工艺流程和生产线实施的智能化改造项目；引导汽车、电子电气等行业企业运用工业机器人，提高劳动生产率和产品质量一致性。

 

“绿色”融入生产方式

 

[亮点]2016年省重点工业投资项目计划安排上注重突出绿色制造，共安排绿色制造项目107项，项目总投资1630.9亿元，当年计划投资388.7亿元，分别占全部项目的23.4%、26.9%和22.5%。　

 

 

 

[实例]江苏华昌化工股份有限公司实施的氮肥生产装置节能减排技术改造项目，不新增用地和建筑面积，14台常压固定层煤气发生炉全部淘汰，达到节能减排目的，并形成67.2万吨/合成氨、40万吨/年尿素等的生产能力。

 

[解读]实施绿色发展推进行动和绿色制造工程，大力节约资源和保护环境，形成绿色生产方式，是建设制造强省的重要方向。不久前召开的全省经济和信息化工作会议上，提出了全年确保单位地区生产总值能耗和工业增加值能耗分别下降3.5%和3.9%的目标。《计划》在项目的选择上，注重引导企业围绕节能环保、循环再利用、节能环保服务新业态等方面，实施用能装备节能改造、企业能源管理中心建设、部分行业脱硫、脱硝、除尘提标改造等项目，加大技改投入，推进绿色制造发展。

 

“强基”夯实工业基础

 

[亮点]围绕产业链关键薄弱环节，引导企业应用先进技术装备改造升级，提升关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺发展水平，增强工业基础能力。

 

[实例]江苏恒立液压有限公司实施的精密液压泵阀项目（二期），将购置卧式加工中心、自动机器人等设备500台，形成年产高性能液压泵阀200万件、其它泵阀6万件的生产能力。“国内液压工业核心技术相对缺乏，尤其是核心零部件长期被国外公司垄断。要实现突破，唯有加大创新投入、加强自主研发。”董事会秘书丁浩表示。

 

[解读]在今年召开的全省经济工作会议上，我省推出五大举措实行供给侧结构性改革，明确提出要实施工业强基工程。《计划》的编制，引导企业围绕产业链延伸改造，促进上下游产业协同联动，实现关键材料、核心部件、整机、系统的协调发展，推进重点产业链向研发设计等高端领域和环节延伸，提升产业链整体竞争力。