一束激光，10秒钟就能把一块10厘米厚、30厘米宽的钢板切断。
一台激光3D打印机可以打印出45种零件，应用于20余种航天发动机、运载火箭、卫星及导弹等装备中。
如今，激光技术已经广泛应用于电子产品制造、航天航空、轨道交通、汽车制造、脆性材料加工、快速消费品等360个行业中。 武汉光谷激光行业协会秘书长江峰说，经济下行压力下，激光产业逆势飞扬，已经到了井喷前夜。
华工科技工人在车间内对激光赋码工作站进行测试。
拥抱“光制造”时代
用一束激光，既能在金属板上雕刻图案，又能在一捏即碎的鸡蛋壳上打印日期。
激光产业成为经济结构调整的“高地”。武汉新特光电技术有限公司董事长陈义红认为，通过技术嫁接，激光在钢铁、化工、汽车等领域都有着广阔的市场应用。
这一束光，湖北企业探索了30年。从成立于1985年的第一家激光企业——楚天激光开始，湖北激光产业在经历了萌芽、突破、规模发展阶段后，已进入进阶发展阶段，培育龙头企业，打通全产业链，激光产业有望实现千亿元产值。“十三五”开局之年，激光产业再迎新机遇。业内研究报告预计，在3至10年内，我国将步入“光制造”时代。未来5年内，激光行业受益于政府对制造业的重视与扶持，平均年增长率约为10%至15%。这将是激光产业迈向成熟稳定发展的5年，期间将有更多高新尖激光产品将出现在市场上。
在资本的风口迅跑
光谷现有300多家激光设备制造型企业，密度全世界独一无二。但光谷的激光设备制造产业规模在200亿元左右。
从200亿元到1000亿元，路途还很遥远。
国内激光产业发达地区依然集中在沿海城市，这主要是由地方经济和市场决定的。江峰坦言，激光产品使用地区集中在珠三角，从地理位置考虑，武汉距离使用市场较远。“武汉制造业发达程度不及沿海，企业负责人的思想也不如沿海开放。”
此外，武汉激光企业习惯比拼技术实力，却难以及时引进资本，缺乏市场拓展的敏感度和前瞻性，更缺乏对资本运作的认识，导致在激光产品和市场领域的拓展步伐较慢。
如今，在光谷，激光行业已经出现了一些积极的现象。
在产学研方面，武汉的激光骨干企业积极进行科学、有效的协作。华工科技总裁闵大勇认为，产学研的合作模式非常有利于光谷激光行业的发展，即利用应用带动技术，从而牵引整个激光产业发展。“激光企业产品品质参差不齐，市场竞争以价格战为主。”楚天激光集团董事长孙文表示，不久前激光产业基金的成立，使得激光企业，又一次触摸到资本市场的风口，树立起共同把湖北激光产业做大做强的信心。“湖北激光产业千亿板块崛起，各企业应发挥所长，关注为客户带来增值，狠抓产品品质。”闵大勇认为，要摒弃低端无序竞争，在不断创新的基础上，做高端产品，做高附加值产品，做高质量产品。
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