在多数人都关注ABS打印件的后续处理时，很少有人会想起金属粉末3D打印。如今，众多公司已开始重视金属3D打印，然而，又有多少人能够了解金属3D打印过程中的风险和问题呢?
像通用电气这样的大公司确实意识到这个问题，因此也开始采取措施。可以这么说，如果ABS材料泄露只是个小麻烦，那么金属粉末泄露则是大问题。
撇开那些不知名且看不见的有害物质不谈，金属粉末所带来的威胁是明显且实在的，尤其是它进入眼睛或伤口之中。因此，专家建议，任何接近金属3D打印机的人，都要穿上耐高温实验服，带上透明眼罩，并戴上至少5mm厚的腈质手套。在更好的装料方式出现之前，金属打印目前仍然是人工装料。在给打印机装入粉末原料时，十分有必要做好这些保护措施。专家认为，机器运行时，一定要穿上防护服，戴上呼吸器。面部呼吸器可以过滤掉99.97%的5微米以下的颗粒物。当然，有时候也无法避免会接触到金属粉末，比如在金属打印件的后续处理过程中，操作人员免不了会触碰到金属粉末。
ABS或者其他塑料3D打印材料虽然会产生烟尘和一些致癌物，但金属3D打印可能会产生一些更危险的物质。比如：氧气置换过程中产生的有害气体，通常发生在氩气或氮气置换氧气过程中。当多台机器同时运行，而通风情况不佳时，氩气和氮气置换氧气的过程中，有可能产生一氧化碳。因此，对于氧气指标的监控显得十分重要。
静电和火灾，对于金属粉末引起的火情，必须随时准备特殊的灭火器，平时也要做好相关的消防演练。操作人员必须学会使用D型灭火器，扑灭金属火焰。
为了减少火情发生，专家建议：
打印机必须接电线；
机身必须装备抗静电装置；
地面必须装备真空吸尘器；
地面必须有抗静电涂层；
操作人员须穿抗静电鞋；
金属3D打印机旁边必须有D型灭火器。
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