中铁装备、中国一拖、中信重工是河南制造业的“三巨头”，中铁装备的盾构机、中国一拖的大型拖拉机、中信重工的大型矿山设备都是享誉世界的“河南制造”。更加令人惊叹的是，在与互联网融合发展上，“三巨头”都找到了自己的新模式：中铁装备不仅在焊接环节使用智能机器人，打造的掘进机租赁网还可以联通产业链上下游。未来更是要建成世界最大的掘进机大数据库和云计算中心，将无人值守、智能掘进变为现实；中国一拖的“互联网+农机+农业”大平台，能为用户提供农业装备成套解决方案；中信重工搭建了云平台，从单纯的主机供应商变成全生产线的设计者和产品研制者，为客户提供基于全生命周期服务的综合解决方案，目前中信重工服务收入已占其销售收入的近三分之一。

 

融合发展不只体现在这些“巨头”身上，河南民权制冷装备园的分体式空调外机智能车间，通过工业现场物联网总线系统与30多台机器人等数字化设备协同作业，车间实现了FMS柔性制造，现在可以实现35种不同规格空调的柔性生产，装配检验人员从70人减少到15人。

 

基于新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，智能制造还贯穿于设计、管理、服务等制造活动的各个环节。安阳方快锅炉公司建设了国内首个锅炉远程监控系统，实时监控全球用户的锅炉运行情况，并通过对锅炉运行数据进行大数据分析，向用户提供运行分析报表、运行改进建议和锅炉维护建议，相当于给每台在用锅炉配备了一个“私人医生”。从产品层面讲，智能制造还能推动跨界重合，催生大量的新业态新模式。河南森源重工以自身生产的系列智能环卫车辆为基础，将传统车辆销售改为车辆租赁，形成涵盖增值服务、融资租赁、环卫管理输出、环卫第三方运营服务的“环卫装备+环卫运营”新模式，并构建智慧环卫管理平台，提供环卫作业系统解决方案和城市餐厨垃圾系统解决方案。

 

但是，专家们指出，与制造业和互联网融合发展经历的数字化、网络化、智能化三个阶段相比，河南制造业目前还有不小的差距，有的的中小企业仍处于机械化甚至手工作坊阶段，面临着工业2.0（电气化）补课、工业3.0（信息化）普及、工业4.0（智能化）并行的复杂局面，转型攻坚的任务非常艰巨。