佛山市宏石激光技术有限公司(简称“宏石激光”)位于顺德北滘碧江的厂区，“让世界爱上中国智造”的醒目标语，彰显着宏石激光用智能设备抢占全球市场的雄心壮志。
   
抓住蓝海市场需求，依托技术创新提升供给质量，为制造业转型升级提供高端智能先进装备，让宏石激光在短短8年间，实现了从注册资本仅10万元的小企业，成长为年销售额达到5亿元的激光切割设备细分领域行业领军企业。
 
转型高端智能装备 集中力量打造“爆款”产品
 
在传统制造业领域，切割是最必不可少的环节。宏石激光的成立，正因应了这一需求。

2009年，成立之初的宏石激光主要生产应用于皮料、服装面料切割的低功率非金属切割设备。而随着制造业转型升级，技术含量低、附加值低的产品效益日渐降低。2010年，宏石激光进入金属切割设备领域，并于2014年，转向中高功率光纤激光金属切割设备。

“光纤激光切割设备整体行业趋势比较好，增长快；另一方面，光纤激光切割设备比传统的切割设备成本更低、切割精度更好，设备的系统集成性更强。”宏石激光总经理常勇坦言，近年来国家和省对智能装备的政策支持，也是企业敢于转型高端智能装备的底气所在。
 
人才，是实现产品从低端到高端跨越的关键。“我们集聚了行业内最好的人才，让我们的研发实力始终保持行业领先。”常勇说，公司目前拥有40多名研发人员，都是激光切割设备行业内最顶尖的人才，这种人才与技术的保障，让宏石激光迅速在业内站稳脚跟。
 
作为一家专注于高端智能装备系统集成以及软件二次开发的企业，2013年至今，宏石激光连续保持每年销售额翻番的成绩。常勇认为，依托研发团队，根据市场需求打造“爆款”的策略，是企业能够快速占领市场、打响宏石激光品牌的关键。
 
“公司的研发团队采用集中优势兵力，专注打磨一款新产品，将产品性能做到极致，并经由市场造势打造‘爆款’。”常勇认为，只有通过研发差异化产品、技术驱动的循环体系，不断推出新的东西，才能保持利润、保持定价权。
 
专注智能装备系统集成 巩固行业领先地位
 
如今，宏石激光在佛山拥有三个标准化智能装备制造基地。宏石激光的设备已经被格力电器、温氏集团、伊之密等多家知名企业应用。企业的成功转型，让宏石激光人均产值从2014年的不足100万元到2016年的200万元。
 
今年年初，宏石激光成功推出全国第一条全自动管材加工生产线，该生产线整合了工业云平台、数据库以及智能硬件，产品加工过程实现无人化操作，被誉为“工业4.0”生产线。
 
“以切割、折弯、焊接为例，过去三个环节三台设备至少需要4~5个人，我们通过系统集成将设备整合起来之后，一台设备只需要一个人操作，效率明显提升。”常勇说。
 
对于智能装备企业而言，是做激光设备整体生产线，还是只做系统集成，是一个需要取舍的问题。进入高端智能装备之初，宏石激光也曾面临抉择。“我们曾经去尝试做整体生产线，但后来发现整个过程中需要不断增加人手、不断增加项目，但产出效益并不明显，所以就开始做减法。与其做大，不如做精。做精才能做强，有聚焦的公司才有竞争力。”常勇说。
 
宏石激光还计划将公司的产品研发与实验室放到全球激光应用最先进的地区，为公司未来的持续发展提供动力。“这个行业的竞争是白热化的，要想提升产品的竞争力，就要向国际大公司看齐，学习最先进的经验与技术。”在常勇的规划中，未来公司还需要设置全球化的营销中心和售后服务中心，对接国外激光切割设备市场需求。