摘要： 中国的产业链与苹果已经构成一个共存共赢，密不可分的整体，而苹果自然也能意识到这一点。因此，苹果在中国市场不断加强本土化运营也是基于这种前提。

早在9月14日，第一批118万台 iPhone 8 Plus 已经从郑州富士康出货运往全球各地，据说会有接近28万台将会来到中国市场。另外的90.24万台销往国外美国与欧洲市场等地。而iPhone X的出货则大大延迟了，要到11月3日才会开始出货。但总的来说，在iPhoneX、iPhone8/plus的生产出货与销售中，中国大陆将成为它背后的重要支撑力量。

中国市场为iPhone8/X贡献了什么？要回答这个问题，需要从苹果的供应链谈起。

苹果的主要供应商来自美国、欧洲、日本、韩国和中国，这几个国家承担着iPhone的主要元器件供应和制造生产。根据苹果披露的2017年供应商显示，在主要的200家供应商里，美国、日本、中国大陆、中国台湾囊括166家，中国供应商位居前四，今年又新增了5家。

当然主要的供应商不是全部的供应商，数据显示，苹果供应商及工厂，90%都在中国。目前的组件供应链绝大部分在中国，根据一份统计显示，iPhone 原材料及零件供应链来自于31个国家，其中中国的供应商数量最多，达到349家，其次是日本，达到了139家，而美国排名第三，也有60家供应商。接下来是韩国、马来西亚、菲律宾、泰国、新加坡和德国。

而当前，中韩两国的企业在iPhoneX的生产与元器件供应中占了核心的部分，但各自在苹果供应链里扮演的角色存在差异。

中国的代工厂为iPhoneX贡献了绝大部分的组装生产业务

在人们的印象当中，苹果与中国公司联系最紧密的是富士康，iPhone的组装绝大部分委托给了富士康。与苹果建立供应合作关系的18家代工厂之中，中国大陆有14家，美国本土2家，其余2家分别位于南美与欧洲。

在中国大陆的代工厂之中，富士康占了6家，这6家代工厂分别位于深圳（2家）、上海、成都、郑州和太原，另外富士康还有一家iPhone代工厂位于南美的巴西圣保罗。其余的代工厂分别是纬创（代工厂建于昆山）、广达电脑（3家，分别建于上海与常熟、美国加州的费利蒙）、和硕科技（2家，分别位于上海与昆山）、英华达（代工厂位于上海）、仁宝电脑（昆山）等。可以看出，iPhone组装生产代工业务，绝大多数是布局在中国大陆。去年底美国《纽约时报》网站也指出，如今，大约有一半数量的iPhone都是在中国中部城市郑州生产制造的。

据悉，富士康在郑州的生产基地有94条生产线。组装一部iPhone需要大约400个工序，包括抛光、焊接、钻孔和上螺丝。这里一天能生产50万部iPhone，大致相当于一分钟350部。

不过，从目前来看，由于品控以及OLED屏幕产能以及良品率等因素，iPhoneX的生产速度不会有这么快，不过总的来说，中国的代工厂承担了iPhone的绝大部分的组装生产业务，提供高效的组装生产业务，为iPhoneX的高效出货与良品率与销量保障做出了极大的贡献。

而中国的供应商负责iPhoneX的哪些零部件供应业务呢？

前面指出，苹果在中国的供应商超过300家。在iPhoneX的供应商名单中，韩国当前处出相对核心的位置。

早前韩国网友大呼，iPhone8应该标注韩国制造，理由是iPhone8使用的NAND闪存基本是由三星电子和SK海力士提供。iPhoneX使用的OLED面板是三星家的。而且iPhone8所用的双摄像头组件大部分都是韩国LG旗下子公司LG Innotek生产的。iPhone8的PCB印制电路板也是韩国厂商生产的。

某种程度上，韩国供应商在iPhoneX的供应商名单中，占据着相对核心的地位，比如在OLED屏幕面板等核心元器件上，当前仅有韩国厂商能达成苹果的要求，当前基本上处于无可替代的位置。

而在中国的供应商中，除了富士康，在中国市场，苹果在中国的供应商部分提供高精尖技术外，多数供应商集中在手机代工、防水部件、声学模组、屏幕、马达、外壳、连接器等外围部件供应上。

比如歌尔声学给iPhone提供了声学模组；德赛电池和欣旺达提供了手机电池，欧菲光提供摄像头模组，蓝思科技和伯恩光学给苹果提供iPhone 8 & iPhone X 上的玻璃盖板。特别是，苹果一家的订单占到了蓝思科技50%的营收。浙江水晶光电为iPhone X 提供IRCF，金龙机电为iPhone提供线性马达，安洁科技为iPhone X 提供屏幕触控层功能件，环旭电子提供WiFi模组，立讯精密供应数据线，瑞声科技供应音频设备，舜宇光学生产镜头、立讯精密、瀛通通讯、东山精密等多家国内供应商提供无线充电线圈模组等等。

不过总的来说，中国供应商尽管数量庞大，但与韩系供应商比起来，大部分还处在产业链的中低端的位置，被替代的成本低，附加值低，利润层面低也是可想而知。此前媒体指出，在iPhone6Plus的部件和劳工成本超过216美元，而富士康作为组装工厂，仅能从中赚4美元到4.5美元，折合成人民币只有25元。不过也有部分供应商已经成长起来，比如欧菲光。在 iPhone X 的零部件中，欧菲光负责提供摄像头模组这种相对比较关键的零部件。这意味着国产供应商在双摄解决方案以及影像系统领域等高精领域开始有了一定的积累。

中国制造的原材料配件为iPhone提供高效率的供货

除此之外，中国的原材料配件等业务为iPhone的高效采购与供货起到了重要作用。在中国，围绕iPhone的生产提供各种配件，包括天线、框架、涂料、薄膜、各种模组，这些组件目前几乎都是由中国广东、福建、上海一带的企业生产，无论是印度，越南、泰国等其他国家均无法第一时间产生高效率的供货，甚至良品率也无法保证。

但在中国，华强北、中关村、华南城等实体以及网络电子零件市场，则可以迅速为生产一件货品采购全部的材料运送到厂房。

熟练的产业工人给iPhoneX带来更好的产品品质

当然，中国还为iPhone的生产提供了最关键也最为核心的资源，即熟练的产业工人。笔者早前指出，美国缺乏熟练技工与产业工人才是苹果工厂根本无法迁移本土的重要原因。

多年前，纽约时报提到一个案例：在美国找到并雇用监督iPhone生产的8000名合格的工业技师，所需时间将会长达9个月。但在中国，只需15天。一名前苹果高管曾对《纽约时报》说：”整条供应链如今都在中国。你需要1000个橡胶垫圈？隔壁工厂就有。你需要100万个螺丝钉？隔街的工厂就有。你需要对螺丝钉做一点小小的改动？三小时就行了。”也就是说，围绕iPhone生产组装的产业链条都在中国，且形成了产业链集群，想在美国本土搞定产业链以及制造人才的缺失的困境，并非一朝一夕之功。

而中国庞大的熟练的产业工人也是由中国庞大的制造业配套产业设施带来的，当然，庞大的熟练产业工人给苹果iPhoneX带来了更好的电子材料加工工艺、沉积和镀膜技术、复杂测试和组装能力，这些能力是中国熟练的产业工人占据着主导权的制造领域，也为iPhone系列产品的生产与加工做出了贡献——即带来了更好的产品品质。

苹果高度依赖中国市场配套设施，中国供应商与产业工人同样受益

我们知道，运往美国的iPhone8，终究还是会回来的。这些手机在美国贴牌之后，相当大的一部分还是卖给了中国果粉。说到底，中国市场也为iPhone贡献了庞大的市场。

此外，一个人们可能会忽略的支撑力量是中国的熟练技工与相对廉价的产业工人也为之做出了不可磨灭的贡献，大量熟练的产业工人与原材料零件生产配套设施也是确保苹果帝国高效运转的基础力量，目前的苹果，可以说重度依赖中国供应商与中国市场，因为当前围绕iPhone制造的原料、技工、管理、市场等产业链条都在中国，且形成了产业链集群，这也是美国无法将iPhone的生产搬回美国的重要的原因。

当然，不能仅仅看到中国市场对iPhone所作出的贡献，也同样要看到，iPhone在中国形成的产业链集群也提升了国内市场制造业的技术水平提升并带来了大量的就业。并推动了立讯精密、欧菲光等龙头供应链企业市值高速增长，比如苹果新品对精密制造的高规格与苛刻要求，带动了国内供应链激光及自动化设备的升级，国内供应商大族激光从中获益匪浅。据悉，今年上半年，大族激光的苹果订单就确认了25亿-26亿元。

与此同时，苹果在中国的供应商未来也将会被国产厂商所用。而在中国，因为苹果而带动的更完善的上游供应链产业集群，有利于中国企业的成长，并在供应链环节获取更大的自主权与更有效的创新驱动效应。

笔者此前就谈到：未来国产手机在平均利润层面有望持续拉高，这或将一定程度推动供应商的转向，因为随着iPhone销量下滑，早前也有业内人士透露，鸡蛋不应该放在同一个篮子里，这已经是供应商的普遍共识，当国内供应商无法分享到苹果生态圈的更多利润，自然会转向服务于其他增长势头更好的厂商。而能够满足苹果需求的供应链的厂商，自然有更好的经验去推动国产厂商的需求与产能升级。

总体来说，中国的产业链与苹果已经构成一个共存共赢，密不可分的整体，而苹果自然也能意识到这一点，因此，苹果在中国市场不断加强本土化运营也是基于这种前提。中国庞大的代工厂与供应商通过不断改进产品、开发技术，也间接推动了智能手机行业的朝向品质化的方向发展。

而总的来说，在苹果iPhoneX的供应链环节中，中国的供应商与韩系的差距依然明显，国内供应商依然需要有意识向供应链上游移动，逐步摆脱对苹果的重度依赖，才能分享到未来智能手机市场更多的利润。

【钛媒体作者介绍：王新喜，TMT资深评论人 ，我的微信公众号：redianweiping】