激光切割机在工业产品上的应用在近几年得到了快速发展，其近红外波长(1080nm)也更加有利于金属材料的吸收，特别是在大功率的焊接、切割领域，表现出极高的加工能力和经济性。与气体CO2激光器相比，光纤激光切割设备具有以下特点：低维护，低能耗，低运行成本;光纤传输，不需反射镜片，不用调整外光路;耗电量低，激光器无工作气体的消耗，节能环保。同时，近红外波长激光更容易对人体造成伤害，尤其是对眼睛的损伤，要求设备具有更好的密封等防护功能。

数控激光切割设备通常采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。但随着激光加工应用向高速、高速、高稳定性的发展要求以及控制技术的发展提高，龙门式结构也以其独特的结构优势成为目前世界上的主流机型，也是诸多知名品牌激光切割机厂家所采用的结构型式。

数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。滚珠丝杠通常用于中低速小行程的数控机床;齿轮齿条则动应用广泛，可实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。另外，齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。斜齿相对于直齿，啮合面积更大，齿轮和齿条间的传动会更平稳。

龙门式结构的激光切割机有两种运动形式，一种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第一种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而一些厂家的激光切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。