一年之“机”在于春，开春大展的来袭，唯有“上新”不负春光不负已。
“勤快又有才”的我们除了将一整套高效制造过程解决方案搬至CCMT机床展（W3－A101）现场，还准备了不止一款新品。
本期新品大赏有爆料，雷尼绍新鲜滚烫的“双子星”首次在国内公开亮相：“一星”为重磅推出的“大块头”全新雷尼绍Equator™ 500比对仪，妥妥的巨无霸；另“一星”则是配备4个500 W激光器的增材制造效率的新标杆－RenAM 500Q增材制造系统。
全新雷尼绍Equator™ 500比对仪
Equator 500可实现大型工件的智能化制程控制，更兼具成熟可靠的Equator 300比对仪优点。
配置在车削和加工中心旁边，随生产过程同步提供高精度的尺寸检测数据，帮助制造企业提高生产线的产量和制程能力。
其尺寸更大，工作空间的直径可达500 mm，高度可达400mm，可测量更大的工件。
在5°C至50°C温度范围内，比对仪在任何温度变化率下均可进行精确测量，扫描速度超过200mm／s。均兼容简单易用的Organiser操作员软件、可实现制程自动化的EZ－IO软件，以及用于在数控机床上更新刀补的IPC（智能化制程控制）软件。
更大的测量空间
Equator 500比对仪与SM25－2扫描模块配合使用时，在X／Y平面的测量空间直径为500mm，在Z轴的测量空间高度为250mm。与SM25－3扫描模块配合，在Z轴的测量空间高度可延长至400mm，可使用最长达200mm的测针，触测更多特征。
底座可支撑总重量不超过100 kg的工件和夹具，安装节省空间，占地面积仅为920mm x 924 mm；大型工件的制造商能够轻松将Equator比对仪与生产设备一起安装到车间中。
Equator比对仪在温度快速变化的情况下亦可保持测量精度
气候条件可导致车间温度发生周期性变化，Equator比对仪已被证明可通过重新校准来解决这一问题。
直接从Equator 300和500比对仪自动更新刀补
与全新IPC软件兼容，该软件可持续监控和自动调整加工操作，确保工件尺寸接近标称值且在制程控制范围内。这一对制程偏移的校正能力可提高工件质量和制造效率，同时降低废品率。
RenAM500Q增材制造系统
雷尼绍推出全新RenAM 500Q系统，旨在提升增材制造单位零件的生产效率并降低成本。
这台紧凑型机器配备4个500W激光器，可显著提高加工平台的生产效率，使更多行业受益于增材制造带来的优势。为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力。
RenAM 500Q的竞争优势在于提升每个零件生产效率的同时降低成本，而精度或质量与标准单激光系统相比丝毫不打折扣。
其核心技术是光学系统和控制软件。激光光束通过四个通道进入系统，进行动态聚焦后被引入一个独立的控温振镜底座。振镜底座内置四对数控扫描振镜，可引导激光覆盖粉末床的整个工作区域。
“光学系统的成功研制得益于增材制造技术，”雷尼绍增材制造产品部市场经理Robin。
Weston说道。“采用该技术一方面可使镜组的封装更加严密，另一方面还可以设计出内部随形冷却水道，确保光学系统具有精确的热稳定性。”
雷尼绍是创造稳定制程环境的创新者和领导者，能有效控制多个激光器加工产生的多余烟尘。惰性气体再循环系统包含一个旋转分离预滤器和气体热转换器，可确保滤芯的使用寿命并在整个加工过程中提供一致的清洁处理条件。
RenAM 500Q包含SafeChange双滤芯系统，可自动切换至清洁的滤芯，以尽可能减少手动干预。研究表明，RenAM500Q能维持粉末状况以最大限度重新加以利用，这一附加优点进一步降低了零件成本。
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