推动增材制造的未来发展
今年年初，Precitec GmbH＆Co.KG在德国总部Gaggenau首次推出了激光送丝熔覆头CoaxPrinter，为市场带来了激光增材制造的新解决方案。CoaxPrinter首次实现了多方向送丝的增材制造加工工艺。在表面耐磨防腐蚀及清洁处理、零件修复和3D打印领域，CoaxPrinter相比送粉熔覆工艺具有明显的技术优势。
“其他基于丝材的激光熔覆解决方案几乎不可能改变90度的方向”，Precitec的研发项目经理Markus Kogel-Hollacher博士说：“CoaxPrinter不仅解决了这个技术瓶颈，而且在加工过程中用户可以实现前所未有的灵活性。”
光路无遮挡同轴送丝
熔覆加工头能够将丝材同轴地送到融化区域。光束轮廓是环形的，并直接聚焦到丝材和工件表面之间的交汇区域处。因此，CoaxPrinter送丝时不会遮挡到激光光束，并且能量强度全向分布均匀预热，完全控制过程的能量输入。其送丝本身由传感器监控，非常适合自动化制造。
送丝熔覆在增材制造应用中的优势
在各种表面耐磨或防腐蚀保护等3D打印加工应用中，送丝熔覆具有更加高效和环保的特点。高品质激光熔覆表面的标准是：高密度，无孔隙和高垂直度的构造。此外，使用丝材熔覆不会对周围表面区域产生污染。通过送丝熔覆，用户可以实现100％的有效材料利用率。
兼容各类激光光源
CoaxPrinter可处理几乎所有固体或粉芯焊丝，用于标准尺寸的熔焊或填丝焊。CoaxPrinter还兼容光纤芯径为0.6毫米，功率为6千瓦的普通光纤耦合二极管激光器。标准工业机器人或机床龙门系统可作为控制系统。
近几年来，增材制造在全球迅速升温，是尖端科技和技术前沿的代名词。 与传统制造技术相比，增材制造技术具有柔性高、无模具、周期短、不受零件结构和材料限制等一系列优点，在航天航空、汽车、电子、医疗、军工等领域得到了广泛应用。“完全以三维方式工作且不会造成材料损失，开启了激光熔覆的新领域”，Kogel-Hollacher博士表示。Precitec将开拓更多的新型激光送丝熔覆应用领域，来抓住市场的趋势和满足客户的新需求
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