2018广东地区特色产业激光技术对接会暨广东省激光行业协会会员沙龙活动第二场：20+激光企业走进江门大长江集团，就摩托车油箱焊接，排气弯管切割，激光打码追溯，自动化激光解决方案等问题，与大长江集团焊接工程师们一起探讨交流。

 

 

 

 

        据资料显示，目前有超过170个城市实行“禁摩令”，但江门市政府却明确表示：摩托绝对不是治安和交通问题的原因，江门不会禁摩，只会加大对摩托车的规范管理。江门市民交通意识在全国名列前茅，在高密度车流量的市区内，交通仍然保持通畅。市区空气质量保持良好，市区全年空气质量日报优良率达98.9%，空气环境质量总体上维持国家二级标准水平。与实行“禁摩”的城市相比，这无疑是令人佩服的成绩。同时也说明了一个道理：事在人为。

 

江门市是摩托车产业示范基地，全市拥有11家摩托车整车生产企业和几百家零配件生产企业，其中最大的摩托车制造企业大长江集团就位于江门市蓬江区，发达的摩托车贸易孕育了蓬江区摩托车工业。

 

9月13日下午，为了进一步推广先进激光加工技术在摩托车行业中的应用，由广东省激光行业协会牵头，海目星（江门）激光智能装备有限公司组织协调，并联合五邑大学激光技术研究中心、五邑大学摩托车研究院、国家摩托车及配件质量监督检验中心及大族激光精密焊接事业部等20多家激光企业组成的考察团，走访了中国最大的摩托车制造企业大长江集团，考察目前先进激光技术在摩托车制造中的应用情况，就摩托车油箱焊接，排气弯管切割，激光打码追溯，自动化激光解决方案等问题，与大长江集团焊接工程师们一起探讨交流，共商发展大计。

 

大长江集团创建于1992年，现有员工逾万人，是中国目前最大的摩托车制造企业，也是日本铃木株式会社在中国最大的摩托车合作伙伴，在全国拥有30家全资及控股子公司，其中江门有8家，目前，摩托车产销量、综合经济效益、上缴国家税金连续九年行业排名第一。

 

 

品质是品牌的基石  细节决定成败

考察团一行首先在大长江焊接厂区集中参观当前的焊接技术，当考察团参观完整条生产线时，他们发现，大长江企业的品牌建设是真正的‘从品质做起，从细节做起’。从狠抓产品质量做起，重视产品制造的最前端，重视质量，把焊接工艺做得丝毫都不马虎。据了解，大长江的目前的主要焊接技术都是采用数控和二保焊全自动生产线 生产的。因为此技术最大的不足之处就是在进行焊接的过程容易飞溅和成型不好，所以目前有在观望激光技术的融入生产。

 

 

扎根江门  助力本地“质造”做百年企业

随后，考察团马不停蹄地前往总部展厅，一同参观了目前大长江出品的大排量摩托车，各款造型别致、设计前卫的动力产品引起了大家的深厚兴趣，特别是大排量的摩托车更是吸引大家纷纷驻足，产品性能各项指标和技术参数让大家纷纷感叹大长江集团展现了中国摩托车的核心竞争力。

 

 

 大长江集团朱子银经理表示：企业100％按世界先进标准生产， 一定要在大长江生产出中国最好的摩托车，这是大长江集团创业伊始便定下的“信念”。目前，大长江不断加大环保技术研发投入，致力于更节约的新型燃料混合动力型摩托车和新一代电动摩托车的研究开发，促进传统产业向高新技术领域转型升级，助力江门“质造”和“智造”。
 

 

实地考察了大长江企业的焊接生产线和参观了摩托车展品后，考察团与大长江集团相关人员进行会谈探讨。

 

 

 

首先，大长江集团朱子银经理向考察团介绍了近年来大长江集团的经营现状。他表示：虽然目前摩托车市场的经营环境存在一些困难，但大长江没有失去信心，我们将会不断地提升自主创新水平和加强研发，把目前大热的激光技术和智能制造融入各项目，逐步渗透到摩托车制造环节中，进行生产的智能化改造，开发出有自主知识产权的、能受到产权保护的、和别人不一样的产品来获得独立定价权。从而促进江门摩托车行业制造智能化的转型升级。

 

五邑大学智能制造学部博士，副教授吴勇华表示：2017年我国工业激光与相关产品市场规模达721亿元，同比增长32.6%，继续呈现出高速增长态势，从市场格局来看，华南地区以270亿独占鳌头。近年来，激光已经应用在各个行业，产品的附加值也会随之更高。中国激光工程应用市场动向已成为全球激光产业发展的风向标。在摩托车生产制造各环节中，激光加工技术也大有用武之处。企业要善于发现市场、开拓市场，善于利用新技术新工艺，利用市场创新和技术创新来进行产业升级、转型。转型”其实是自己核心能力的价值延伸，只有产业的新陈代谢，没有夕阳的产业。

 

五邑大学机电学院王建生院长认为：随着摩托车休闲娱乐产业的发展和中国环保标准的不断提升，以及政府不断推出环保产品优惠政策，未来节能环保摩托车将是技术亮点和发展方向。摩托车向清洁能源、电动化方向发展是突破产业升级瓶颈是最好的途径，但突破这一发展的前提是，必须企业自身先产业优化升级和技改升级，跟上潮流的脚步，使用最新的激光技术，最大程度地节省人力资源和时间成本。

 

吴勇华副教授补充道：这是一个很大的应用市场，这也印证了为什么这几年我国乃至全球激光产业有这么快速发展的原因。所以如果能把激光应用到摩托车市场中去，江门摩托车产业应该会迎来一次的技术革新。

 

海目星（江门）激光智能装备有限公司总经理聂水斌讲到：激光具有很好的单色性、相干性、方向性和高能量密度，是先进制造技术的重要标志，是升级改造传统工业的重要手段。对汽车、工厂、航空、造船、食品、医药、精密机械等行业来说是提升产品品质，节约成本、提升竞争力的最先科技应用手段。

 

 

 

会议上，参与人员还展开了交流，纷纷阐述了自己的观点。会议讨论了随着激光技术的加快应用，中国激光工程应用市场动向已成为全球激光产业发展的风向标，有不可逆转的大趋势，摩托车制造业如何利用激光技术和应用实现转型升级是会议的核心内容。江门摩托车制造业面对激烈的市场竞争，更加要发扬“敢为天下先”的敢闯敢拼精神，不断改革创新、勇往直前。敢闯新路，通过加大激光应用摩托车研发力度，激光表面改性处理（包括激光相变硬化、熔覆、合金化）、激光打孔、激光切割、激光焊接、激光冲击以及激光打标、激光刻花、激光测量等技术结合摩托车技术制造，更好地适应市场发展，就能创造更高的经济价值和社会效益。

 

 

 

当前，中国的制造业在自动化、信息化、智能化方面的发展需求迅猛，摩托车制造产业也正朝着安全舒适、轻量环保、节能降耗、高效、精密、智能的方向发展，而中国的摩托车市场，也已经开始积极实施智能制造组织和规划，处于技术改造升级快速转型之中。由此可见，智能制造是企业转型升级、提高效益的必然选择，是提升整体产业层次、实现高质量发展的有效路径。现在正是智能制造为摩托车转型增添了强大吸引力和竞争力的新时代！

 

会后，应海目星公司诚意邀请，考察团前往海目星江门公司察看在建工厂园区。在江门积极的招商政策推动下，江门海目星的项目进度飞快，未来将发展成为该公司南方最大的生产基地。