轨道车辆制造中需加工的产品有很多，如车体、内装板材、转向架，常选用二维平面切割。激光切割机可以加工出高精度、高切割断面质量的零件外形、轮廓和孔。激光切割机通常适用于碳合金钢、不锈钢，同时也适用于铝合金板，可达到理想断面加工质量和切割速度。

       1.下料环节激光切割

       机车制造首先要准备相关材料，这个阶段激光切割技术尤为重要。激光切割机与火焰切割相比，切割速度快、工件变形小、加工精度高、适用性强、节料省钱、经济适用，因此激光切割技术已被广泛用于轨道车辆制造中。

       防松板切割案例：转向架防松板为不规则曲线轮廓结构，材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢板，厚度8mm，外轮廓曲率多变。要求加工区域光滑过渡。选用脉冲功率为2.4kW的激光器，切割速度达到2.2m/min，激光束焦点直径为0.12—0.25mm。经实践验证，光纤激光切割加工的产品完全可以满足实际使用要求。

       2.三维激光切割

       轨道车辆制造中，三维激光切割技术方兴未艾。其主要进行了各种三维冲压件的切割、割孔，除了配置机械手、光纤激光、实时监控外，还配置有除尘系统、交换工作台、封闭切割间。解决了复杂工件的三维切割，代替落后的无齿具、手工等离子切割工艺，改善质量、减小污染。

       在城市轨道车辆制造中对大长件，尤其是组成部件后加工，起到了改善切割能力和提高质量的作用。激光切割技术随着多元需求和先进制造的要求，正一步步完善和创新，一批批现代的技术和装备发展起来。