淬火的目的

使用淬火工艺最主要是为了大幅提高金属的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

主要应用

塑料模具，拉伸模具，冲压模具，轴类，齿轮，五金工具等。

激光淬火的优势

告别传统的“往水里一蘸”，激光赋予淬火一种新的方式：

• 激光加热速度快，热影响区小，是表面扫描瞬间局部加热，所以被处理的工件变形量极小；

• 几乎不破坏表面粗糙度；

• 激光淬火不开裂、能精确对局部、沟、槽淬火；

• 激光淬火高效、清洁，不需要水或油等介质冷却；

• 淬火硬度比常规方法高、淬火层组织细密、强韧性好，激光淬火硬度比传统高；

• 由于激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要护膛保温和冷却液淬火，是一种无污染、绿色、环保的热处理工业，可以很容易对大型表面进行均匀淬火。

工具淬火

随着对产品的要求越来越高，各类工具局部都需要做淬火来提高使用寿命。而传统的淬模具火，变形量大，局部控制难度大，激光淬火将是一个不错的选择。

锯子齿尖淬火

管钳钳口淬火

刃口淬火

钳口淬火

以下为利用锐科激光3000W光纤输出半导体激光器，应用在激光淬火领域的现场实拍：

加工作用：处理后能耐高温，不易磨损

加工对象：汽摩配件

加工材质：45#钢

加工作用：提高产品使用寿命

 

加工对象：轴类

加工材质：50#钢

加工作用：提高耐磨性

目前，激光淬火技术已经应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业等易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件方面，提高模具硬度，延长模具的使用时间、使用寿命方面，效果显著。