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轴流风扇激光焊接机风机的工作原理
轴流式风机得名于流体从轴向流人叶轮并沿轴向流出。其工作原理基于叶翼型理论： 气体由一个攻角。进入叶轮时，在翼背上产生一个升力，同时在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。同时，风机进口处由于压差的作用，气体不断地被吸入。 对动叶可调轴流式风机，攻角越大，翼背的周界越大，则升力越大，风机的压差就越大，而风量越小。当攻角达到临界值时，气体将离开翼背的型线而发生涡流，导致风机压力大幅度下降而产生失速现象。 轴流式风机中的流体不受离心力的作用，所以由于离心力作用而升高的静压能为零，因而它所产生的能头远低于离心式风机。故一般适用于大流量低扬程的地方，属于高比转数范围。 轴流风扇激光焊接机风机是一种使用广泛的流体机械，高效、低噪及稳定工况范围宽的轴流风扇是研究的热点问题。轴流风扇设计的研究主要集中在两个方向，一是研究叶片径向扭曲、周向弯曲及轴向倾掠等对性能的影响；二是研究轴流风扇的多点多目标优化。叶片扭曲是控制气流参数沿叶高变化的有效手段，其中指数形式的环量分布方法因其简洁的形式和灵活多样的分布，在低速风扇的扭叶片设计中得到广泛的使用。 对于无前置导叶的轴流风扇，气动负荷大小正比于叶轮后的环量分布。研究了不同载荷展向分布规律对轴流风扇性能的影响，结果表明：在叶根若负荷过大，则气流过度折转容易造成分离，而在叶顶若负荷过大，也易增强叶顶泄漏流，适当减小叶根和叶顶的负荷可以提高风机的性能。采用反问题设计三维叶片,选取环量分布作为优化自变量,优化了单级轴流压气机。则运用实验设计与数值模拟的方法先筛选出对风扇气动性能影响较大的几何参数，然后将这些参数作为优化因素用响应面方法进行寻优，优化后的风扇静压提升了28.2%。这些结果也说明，控制环量分布对优化轴流风扇的性能是很有价值的。 |
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