近日，广州做复合材料的某厂家，因激光切割排放废气被环保部门查处。环保部分发现，厂内有一道工序是激光切割，该切割机产生的棉尘必然通过边境机器的管道，穿过外墙进入墙外挂管，输送至楼下雨水渠，混合其他水源后直接排入厂明渠，最终汇入黄埔水道。对于公司涉嫌违法排放污水、废气的行为，广州市生态环境局执法人员现场责令该公司采取有效措施消除污染，立即停止违法排污行为。

就在前几天，本刊小编走访了深圳部分激光企业，很多企业反馈，因为机电设备外壳是铁皮，在加工的过程中需要做防锈剂表面外观颜色处理，并且要用到表面喷漆喷涂工序，这样会导致空气中有油漆味道、还有粉尘污染，此外在数控加工的过程中，有冷却液、冷却油，对环境污染严重，很多实体企业被要求加工部分整改、搬迁，这让很多企业很头疼，不得不寻找其他周边城市的厂房。近年来，国家对环保的重视程度越来越高，在中央环保督察组对全国各省份开展“地毯式”督查、环境保护税法的正式生效等“环保风暴”的影响下，很多实体企业被要求整改、搬迁，甚至被关停。

现如今，激光加工作为一项先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。

激光切割是最常见的金属切割方式之一，但使用激光切割机切割金属板材，一定会产生烟尘，这些极微小的烟尘颗粒在产生后，会大量漂浮空中，严重降低空气质量，破坏工作环境；高浓度烟尘对身处其中工作的工人身体伤害也极大，常常会引起呼吸道疾病等严重病症。

那激光切割机产生的烟尘该如何进行处理呢，什么才是最佳最有效的烟尘处理办法呢？

目前通用的激光切割除尘方式主要分为两种，干式和湿式两种，干式就是为激光切割添加一套烟尘收集净化除尘设备，湿式则是将切割工序置于水面之上，做成一个水床切割平台，利用水流动的力量吸附烟尘，进行净化。

这两种方式综合比较下来，还是干式处理方式尤其是吹吸式切割烟尘净化系统最受工厂欢迎，因为它安装起来最为方便，使用也简单。

激光切割产生的烟尘集中在工件切口的下方，所以吹吸式切割烟尘净化除尘系统在工作台下方设有吸风口，而且工作台下方会划分为均匀的抽风小区域，可以保持在切割的小区域内对产生的烟尘进行抽风收集。

在切割烟尘净化系统平台一侧，还有一道滑动吸风道，上面设有可以随切割头移动的吸风口，对面同时有一个吹风口，烟尘产生时，会被吹风口风力将烟尘吹向吸风口，可以实现小风量高烟尘收集率的捕捉效果。

收集后的切割烟尘会统一运送到除尘主机中进行过滤处理，主机构造和焊接烟尘集中除尘系统一样，安装的滤筒会将大于0.3μm的灰尘拦截，从而完成切割烟尘的净化过程。

这种吹吸式除尘设备对激光切割烟尘的处理效率在90%以上，效果非常明显，加上安装简便，成本较低，已成为激光切割最受欢迎的除尘方式。