相对于传统的加工方式，塑料激光焊接具有焊接精密、牢固好、密封不透气和不漏水、焊接速度快、，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少、无残渣、无振动、适应性好等诸多优点，近年来，已被广泛应用于汽车、船舶、包装、电子等行业。塑料激光焊接方式有哪几种类型？

1、轮廓焊接

轮廓焊中，焊缝被聚焦的光束扫描一次或几次。激光束通过焊缝时，焊接材料被加热到熔点的同时并立即固化，从而实现两种焊接材料的熔合。轮廓焊被用来实现瞬时熔接，以避免外观瑕疵或功能损坏；另外，轮廓焊中对焊件的尺寸几乎没有限制，大于1m的部件亦能被加工。

2、准同步焊接

在半同步焊接中，聚焦的激光束高速重复的扫描在焊接缝上。整个焊缝几乎同时被加热和融化。通过焊接轨迹处材料的同时融化，同时加以夹持压力，需要焊接的两个部件沿着焊接缝实现焊接，焊接熔深可以补偿焊件的不平整，也可以作为制程管控点。

3、同步焊接

同步焊接时,整个焊接缝被一个或多个激光器同时加热和融化。通过合适的光学单元实现对激光源和光斑的整形和配置，从而实现焊接过程中全部焊缝单位长度的能力吸收是一致的。

4、掩模焊接

线型激光束沿一定方向扫描特定的模板熔化并粘结塑料，该模板只暴露出下面塑料部件的一个很小的、准确的待焊接部位。