高速激光熔覆是通过改变激光与粉末的作用过程，在熔池之上将粉末熔融或者半熔融，将熔融或者半熔融状态的液体流送入熔池内，从而实现熔覆效率和表面质量的提升，形成冶金结合的表面涂层。熔覆完的涂层表面可进行快速激光扫描，再次提高表面质量。高速激光熔覆工艺可提高工件表面耐磨、耐腐、耐热等性能，尤其是耐磨性的提高是比较重要的指标之一。

对于熔覆层耐磨性测试主要有以下几种方法：

1失重法即摩擦磨损试验

磨损前后的重量差来衡量耐磨性能，重量差越小则耐磨性越好，反之成立。测量时需要使用高精度的称量天秤。

在测试中，摩擦系数的测量是由试验机上直接读取摩擦力矩，并且用记录仪记录运动轨迹，然后利用测量的摩擦力矩计算摩擦系数。

2 尺寸变化测定法

使用螺旋测微器或者测微卡尺，精确磨损部位尺寸的变化量，比如工件为圆柱，测量磨损处的直径的变化量。

3表面形貌测量法

利用触诊式表面形貌测量仪（轮廓仪或台阶仪）可以测出磨损前后表面粗糙度的变化。