中科慧远三款智能检测设备亮相深圳全触展多项性能指标行业第一

11月21日，中国触摸屏行业最具影响力、规模最为盛大的深圳国际全触与显示展在深圳召开。作为国内触控显示行业的晴雨表，本届展会覆盖5G通信、云计算、物联网、可穿戴设备、车载设备、公共显示及AR/VR等新型显示技术，吸引了国内外显示行业的诸多新产品、新技术、新材料团队亮相，其中就包括来自中科院自动化所的科技成果转化团队中科慧远视觉技术（洛阳）有限公司（下简称中科慧远）。

中科慧远孵化自中科院自动化所，团队长期深耕在AI和机器视觉领域，致力于精密视觉缺陷检测领域的产业技术创新，为制造业企业提供尖端、创新、引领的AOI高端装备和解决方案。该团队本次参展产品包括玻璃盖板外观缺陷检测设备、模组贴合检测设备、无图晶圆检测设备。

图注：中科慧远携实机参与此次全触展

图注：中科慧远营销总监合伙人姬亚玲女士发表演讲

21日上午，中科慧远营销总监合伙人姬亚玲女士受邀参加本次大会主论坛“2019深圳国际新型显示与触控精英峰会”并发表题为“引领工业外观缺陷检测技术，助力全球智能制造产业升级”的演讲。

据IDC最新智能手机市场预测报告显示，2020年全球智能手机出货量预计将达到13.8亿部，其中5G智能手机出货量预计将达到1.25亿部，占智能手机总出货量的8.9%。

姬亚玲在演讲中表示，随着5G技术的加速渗透，智能手机行业正迎来跨越式发展。在此背景下，手机厂商们的行业竞争也日趋激烈，涉及手机芯片、镜头、电池、盖板玻璃等零部件检测技术成了各家关注的重点。其中，手机玻璃盖板是3C领域对精密检测要求难度最高的部分，也是行业上下游亟需技术创新及产业化的领域。此前，国内厂商在手机盖板玻璃检测上，主要依赖于人工检测，少数采用德国等发达国家的先进设备，人工成本过高、检测难度大、良品率不稳定等问题长期存在。

姬亚玲在演讲中介绍说，为解决困扰行业发展多年的痛点难点，提升行业智能化制造水平，以中科院自动化研究所内科学家为骨干力量的中科慧远于2016年底成立，依托自动化所强大的科研实力，团队于18年5月正式推出核心技术产品——玻璃盖板外观缺陷检测设备，该设备成功打破了国外长期技术设备垄断。同年11月，该设备开始服务于手机盖板玻璃及显示面板企业，困扰手机行业近十年的痛点得以解决。自2019年开始，该设备大批量进入行业龙头企业，是唯一一家实际生产应用中的智能AOI检测设备。

姬亚玲说，该系列设备核心技术在于光学成像，通过搭载仿人眼视觉系统，可实现多波段、多角度、高频闪、高亮度、高解析度的检测流程，还能针对不同产品提供定制化方案。而公司独家研发的盖板传输机构可以攻克手机盖板玻璃结构设计、生产装调、质量检测和疲劳测试的精密装机难题。此外，依托创新的视觉算法和视觉学习，该设备已经积累了百余种核心算法模块，助力检测设备更精准、更智能。

在产品形态上，中科慧远AOI智能检测设备集成度高，占地面积小，方便产线布局。可以实现一机多用，不仅可以应用于手机盖板玻璃检测，在PC屏、Pad、车载显示器、可穿戴设备和液晶电视的检测生产线中同样可以快速应用。

从效果上看，应用该系列检测系列设备后，盖板玻璃的品质全检漏检率小于1%，过检率小于2%，远低于行业实行人工全检下仍普遍高于5-10%的误判率。此外，该款设备全面超越检规及人眼识别能力对盖板半成品、成品等20余项检测瑕疵实现了全覆盖，适应4.5-38寸玻璃盖板尺寸，有效攻克了人眼难以识别的缺陷位置(包括2.5D边缘/3D)，其效率是人工检测的21倍以上。

姬亚玲在演讲时透露，中科慧远目前已与玻璃盖板、显示屏制造等行业头部客户进行了深入合作，经用户验证，中科慧远AOI智能检测系列设备在性能、指标等均超越了国外同类产品，达到全球同行业最高水平。

图注：多项性能指标行业第一，助力“AI+智能制造”创新升级

记者了解到，手机盖板玻璃的加工和检测是个复杂的工程，包括CNC(对玻璃产品外形、打孔等加工工艺)、钢化(对玻璃产品进行强化)、抛光(对玻璃产品表面光洁度、平整度进行加工)、丝印(对玻璃产品油墨遮盖、印刷logo等，仅该环节就涉及到多个步骤)、镀膜、清洁等环节。而每一个生产环节都涉及玻璃质量检测，工序多达10余道。此前几乎所有的流程都是人工检测，不仅效率低下，成品良率更是难以保障。

目前，除了手机盖板之外，中科慧远AOI设备已在TV盖板、车载盖板、显示面板、镜头检测、太阳能、金属、织物、塑料、纸张等领域应用成熟。此外，中科慧远还可以提供包括3D玻璃盖板外观缺陷检测设备、模组贴合检测设备、背盖检测仪、丝印在线品控仪、OLED贴合裂纹检测设备、玻璃基板系列检测设备等在内的多套领先全球的AOI智能检测系列解决方案。