中央经济工作会议在部署2020年经济工作时，“制造业”和“先进制造”共被提及五次之多，推进传统制造业升级，大力发展先进制造业已成为共识。

激光虽属于先进制造业，但却是更高级的存在，因为它是实现先进制造不可或缺的手段。切割、焊接、打标，几乎每个制造业领域都能应用，也因此被誉为"未来制造系统共同的手段"。

风起深圳，深圳的创新精神孕育了一批国内首创的科技企业。深圳市创鑫激光股份有限公司（以下简称“创鑫激光”）作为国内首批成立的光纤激光器企业之一，创鑫激光踏准了国产替代进口，光纤激光器替代传统激光器的大潮，已发展为国内企业市场份额第二的激光器龙头。

国内光纤激光器双龙头之一

全球具备一定规模的光纤激光器制造商屈指可数，主要集中于美国、欧洲和中国。

作为我国光纤激光器行业的双龙头之一，创鑫激光的主要产品光纤激光器，作为激光设备最核心的零部件，可生成并输出激光，根本上决定了激光设备的品质。

从成本角度来看，激光器成本约占设备总成本的30%―50%，为激光设备价值量最高的核心部件。

激光器种类繁多，作为新一代激光器，光纤激光器相比传统激光器具有切割速度快、功率密度更高、散热性能好等优点。光纤激光以其优异的性能，推动了一波替代传统激光的浪潮，因此也被誉为“第三代激光”。

光纤激光器是当前增长势头最猛的激光器类型。

StrategiesUnlimited发布的数据显示，在工业应用领域，光纤激光器逐步挤占固体激光器和气体激光器的市场，其市场份额从2009年的13.7%提升至2018年的51.5%，成为市场最大激光器品种。

作为国内首批成立的光纤激光器制造商之一，成立于2004年的创鑫激光经过多年发展，已成长为国内光纤激光器行业龙头之一，国内市场占有率达8.9%，在国产光纤激光器制造商中排名第二，仅次于锐科激光（300747.SZ），两者市场份额明显领先其他企业。

以技术优势引领进口替代

作为国内首批实现在光纤激光器、光学器件两类核心技术上拥有自主知识产权，并进行垂直整合的国家高新技术企业之一，创鑫激光技术领先优势明显。

截至2019年6月，创鑫激光及其全资子公司已获授权的专利共267项，软件著作权23项，其中发明专利85项，实用新型89项，外观设计85项,境外专利8项。

创鑫激光的专利数量甚至要超过国内企业市场份额第一的锐科激光，锐科激光2019年半年报显示，其拥有专利共计192项，其中，境外发明专利1项，境内专利中发明专利37项。

锐科激光不仅专利总数量少于创鑫激光，其中最具技术代表性的发明专利仅为38项，甚至不足创鑫激光的半数。

另一主要竞争对手杰普瑞的招股书显示，截至2019年10月，其拥有234项专利，其中发明专利49项，发明专利同样远落后于创鑫激光。

凭借技术优势，近几年，创鑫激光在超高功率激光器上不断取得突破。其率先在国内研制出4000W、5000W单模块连续光纤激光器。而后，多模块连续光纤激光器功率不断创新高，从25000W到30000W再到35000W，技术已达到国际先进水平。

研发不断突破的同时，还能迅速转化为稳定产品。创鑫激光的4000W、25000W、30000W连续光纤激光器均已实现对外销售，获得客户的认可。连续激光器也成长为创鑫激光的第一大产品，2019年上半年销售收入占比高达68.53%。

创鑫激光在高功率激光上的突破，使其成为我国进口替代的主力军之一。而此前，高功率激光器一直都是“国际激光巨头”的领地，其占据了绝大部分市场份额。

除产品创新外，关键零部件上摆脱进口依赖，避免被卡脖子，也是国内激光器企业做大做强的必经之路。这方面，创鑫激光走在国内前列。

资料显示，光纤光栅是光纤激光器谐振腔的必要构成部件，直接决定了激光器的质量。然而，由于与国外的技术差距，国内企业长期依赖进口。

实际上，2016年创鑫激光便已实现小功率脉冲光栅自产，然而连续激光器依然严重受制于国外光栅的品质。创新激光明白，要成为世界一流的激光器制造商，必须把光栅品质和性能控制在自己手里。

于是2017年，创新激光开始着手研发高功率光栅项目。一开始确实困难重重，但长时间的研发投入，却意外创造出专属的独创技术，解决了无法稳定成栅以及温度升高的问题，成为国内少数掌握光栅技术的激光器企业之一。

此后，创鑫激光光栅的中心波长、带宽、反射率等指标完全符合激光器的使用要求。独特光栅设计配合优化的散热封装，光栅的性能和可靠性完全达到甚至超过了国外同类产品水平。

经过长时间的高温高湿，目前创鑫激光自制的高功率光栅已批量用于所有单模块激光器上，2019年8月后光栅基本实现了自给自足。

除了光纤光栅，凭借领先的技术水平，创鑫激光还实现了绝大部分光学器件自主生产，包括泵源、合束器、光纤光栅、隔离器、激光输出头、剥模器、声光调制器、模式匹配器等。

使用自行设计、生产的光学器件，不仅提高了产品的一致性和稳定性，还缩短了新产品推出时间，具备了更大的成本下降空间，有力地提升了产品市场竞争力。

朝世界级激光制造商前行

先进制造业的崛起是我国持续发展的必经之路，研发便是前进的开山斧。创鑫激光秉承“生产一代、开发一代、预研一代”的技术研发思路，将进一步加大研发投入，持续推出更高功率与亮度的激光器，填补国内空白。在保持现有国际先进水平基础上，力争达到国际领先水平，助力我国进口替代。

参考国际激光器巨头IPG的发展路径，其关键领先优势来自核心零部件的自我供给。虽然当前创鑫激光已实行大部分零部件自主生产，然而尚有芯片、光纤等需对外采购。因此，创鑫激光下一步计划便是积极推动所有核心器件自主开发、所有核心原材料国产化，力求打破国外垄断，提升产品竞争力与成本优势。

身处激光这一需求长期增长的行业，领先一步的产能与营销渠道建设，是企业谋求更多市场份额的关键。

招股书显示，由于销量快速增长，创鑫激光近几年的产能利用率基本接近甚至超过100%，产能扩建必要性十足。因此，创鑫激光计划未来进一步扩充产能，本次拟募集资金将大部分用于新建产能。另外，也会进一步建设配套的营销渠道，完善全国销售、服务网点布局。

相比国外激光产品，国内激光产品具有明显的价格优势，这也是近几年进口替代的根本驱动力之一。

除了进口替代，国内激光产品走出去，也是成为世界一流激光企业的必经之路。创鑫激光未来将凭借国际先进技术水平及成本优势，面向全球，进一步布局海外，积极开拓国外市场，成为世界一流的激光器制造商。

长期来看，激光的应用会随着设备成本的降低而扩大。创鑫激光将继续坚持“科技普惠大众”的使命，不断地降低激光器及设备的成本，开拓差异化行业和民用市场，推广更多的激光应用，助力更多产业升级。