3D打印如今已从小众市场迅速扩张为主流趋势，并正在以惊人的速度发展着。无论是昂贵的小型设备还是工业级操作，3D打印的硬件水平正以相对平稳的速度不断得到优化升级。因此下一阶段的关注重点无疑将是如何改善3D打印材料，以创造出更多灵活、耐用又好用的零部件。

近年来，在3D打印材料中引入尼龙是极具意义的一次发展，它具备多项显著优势，且可以与其他材料结合，有助改善打印工序，制造出更好的产品。

尼龙材料相比其他打印材料吸湿率更高，所以更易喷漆上色，并有着更高的强度和灵活度。如今，它被广泛应用于常见的机器零部件中，比如电缆扎带、螺钉、螺栓、螺母，甚至是塑料齿轮。当然，相比其他塑料材料它需要更高的打印温度，使其在使用时更加专业。

FDM尼龙 12CF（碳填充）材料具有比任何FDM材料都更高的比强度和刚度

尼龙材料适合哪些3D打印方法呢？

尼龙材料最大的优势在于它适用于多种不同的打印方法。

1，熔融沉积成型（FDM）

这是最常用的打印方法之一，会使用尼龙丝进行打印。通过FDM技术，很容易就能打印出原型，但因尼龙较易受潮相对较难做出光滑的成品。为了获得更好的效果，可在使用前先进行干燥从而降低湿度。

2，多射流熔融（MJF）

这是一种非激光烧结型的粉末材料3D打印技术，它使用局部加热和可移动的打印喷头。它不需要对所有材料进行干燥，但为了获得最佳效果仍需要一个相对无水的环境。

3，选择性激光烧结（SLS）

SLS能保证一定的精度，而且可以使用不同类型的尼龙和复合材料。这种方法适合打印那些很复杂的结构，但需注意热收缩导致的变形问题。

尼龙材料在汽车行业中应用颇为广泛

3D打印常用的尼龙材料有哪几种？

根据需求，通常有以下几种类型可供考虑：

1，尼龙11

也叫聚酰胺11（或PA 11）。这种尼龙在柔韧性和抗冲击强度方面表现出色，是打印航天部件和汽车及建筑行业导管的理想材料。PA 11相对更防潮，所以更方便操作。

2，尼龙12

尼龙12最大的亮点在于它的熔点比其他聚酰胺更低，更易操作。同时，它还有很高的耐疲劳性和韧性，通常用于卡扣锁、使用压配插入的工具和需要承受巨大振动的部件。

3，尼龙6

尼龙6常用于FDM打印，它的强度、韧性和抗冲击性较为突出。它比尼龙12的灵活性和弯曲度更好。

除了这些基本的类型外，尼龙与其他材料的组合同样广受欢迎，可满足不同需求。例如Stratasys和Stratasys Direct就能为不同打印方法和生产要求提供高度定制化的尼龙材料选择。常见的组合包括：

碳纤尼龙

碳纤维填充尼龙是最常见的复合尼龙材料。众所周知，它与标准尼龙有着同样的诸多优点，包括高强度和刚度。但它制作出的部件更加轻盈，更适合于轻便的工具、功能性原型和一些终端用户使用的部件。

玻璃纤维尼龙

它常用于SLS打印，有着较高的刚性和机械强度。此外，玻璃纤维尼龙通常很坚韧，还有着极好的弹性。很适合制作那些需要长时间处于静载荷状态和高温条件中的部件，但因为饰面较粗糙所以不太适用于制作滑动部件。

混铝尼龙

也叫尼龙铝粉，可呈现金属饰面效果、硬度和后处理质量较高。它通常用于SLS打印，能提供高标准的尺寸精度、良好的密度与刚度平衡以及热传导性。混铝尼龙适用于汽车部件、刀具和演示模型等金属质感的坚硬部件。

阻燃尼龙

它比一般的填充尼龙材料具有更高品质，因为它添加了阻燃成分，适合制作成套定制的应用部件。作为法律认可的阻燃部件，它通过了燃烧烟雾毒性测试，可用于商业、军事和民用飞机内饰。常见于尼龙11和尼龙12两种材料中。

矿物纤维尼龙

也叫HST尼龙。这种聚酰胺材料由矿物纤维构成，具有独特的强度、耐热性和刚度组合。它的饰面干净，可用于表现细节，是制造负载轴承应用和需要精确尺寸的原型的理想材料。