“激光正在改变我们的世界，邦德激光正在改变世界激光行业的格局。”

“四面荷花三面柳，一城山色半城湖。”位于山东半岛首府的济南市，其清雅宜居的生态环境自古以来就令人羡慕不已，在现代化和工业化浪潮中，济南的发展令人称赞。济南的汽车、交通装备、机床、信息技术等产业取得了卓越的成就，声誉响彻海内外，那么，它在激光产业的发展如何呢？2020 年春，MFC《金属板材成形》杂志有幸电话采访了济南激光行业的代表性企业——济南邦德激光股份有限公司（以下简称“邦德激光”）研发中心总经理杨绪广，听他讲述了邦德激光的蜕变，以及疫情下激光产业的发展，以下是采访实录。

MFC：请您简单介绍贵公司的产品迭代更新和发展历程？

杨邦德激光成立于2008年，最初以气动打标机、雕刻机为主要产品。随着中国工业的快速发展和光纤激光技术的不断成熟，于2010年正式进入激光切割机行业，并自此进入了邦德高速发展的“快车道”，年平均增长率超50%，并于2019 年实现激光切割机产销量全球第一。在海外，公司设有九大专属负责机构，位于德国、俄罗斯、土耳其、美国等，在韩国、美国、德国、匈牙利、印度设置五个海外子公司，服务于全球六大洲150多个国家和地区。在国内，公司建立50多个销售服务网点，覆盖全国221个城市。员工来自英国、俄罗斯、意大利、澳大利亚、加拿大等二十多个国家和地区，共有员工2000余人，其中，研发团队200余人，快速响应售后服务团队300余人，销售团队1500余人。邦德激光以未来企业视角，坚持品牌的发展战略，重视人才培养、产品创新，从研发、生产、售前、售后全部坚持自有培育，已经成长为一家销售额近15亿元的激光切割机全球领先品牌。

MFC：贵公司目前主要生产哪些类型的激光设备？可以为客户提供哪些一站式的钣金加工解决方案？

邦德激光主要以激光切割机和激光切管机两大产品线为主线，激光功率从1kW 至30kW，实现了全功率、全规格的覆盖，并通过了CE、ETL等产品认证，真正实现了全球机型。

激光切割机分为F系列（单台面）、E系列（双台面交换式）、P系列（大包围双台面）、S系列（高端性能）、A系列（榫卯数据）以及i系列（精密切割、紧凑布局），加工范围从3015至8025系列化设计。

激光切管机主要分为K 系列（入门经典）、T 系列（中端主力）、X系列（多卡盘型）和M系列（重载四卡盘），其中，K、T 均可以实现最大360mm管径的夹持，而M500重载切管机则可以实现12m长度，460mm管径的加工，是激光切管机中真正的“大国重器”。另外，还有FT、ET、PT板管复合机型，满足客户的个性化需求。

与此同时，板切、管切两大产品线均配有系列化设计的自动化解决方案，如：自动上料单元、以立体仓库为核心的柔性生产线、下料自动分拣单元等，为“工业4.0”在激光切割行业的普及提供完整的解决方案。

邦德激光坚信“专注成就专业、专业创造价值”！我们将始终以“一米宽、一千米深”的专业精神和工匠精神，秉承“简单、极致、快”的企业文化理念，不断研发突破激光切割新技术、新功能，降低激光切割机的采购门槛和使用门槛，让激光切割成为助力中国工业转型升级的利器。因此，我们将长期聚焦激光切割装备行业，绝不将精力和资源分散于其他领域，不断致力于激光切割技术创新和激光切割技术的普及性、可持续性发展。

MFC：目前邦德激光的用户主要分布在哪些行业？能举例说明三个典型行业的特点以及邦德针对此行业推出的特定机型？

激光是20世纪“新四大发明”之一，以其高亮度、高能量密度的显著特点，使得激光材料加工成为可能，同时具有高效率、高精度、低能耗、低烟尘污染和低材料浪费的明显优势，加速了全球制造业的发展和转型。总体讲，激光切割作为金属成形工艺中的第一道“下料”工艺，已经全面渗透进入工业的各个领域，从航空航天、船舶、工程机械等重工业应用，到健身器材、食品加工、厨具等民用应用，一切涉及金属板材、管材的切割，都已经或者开始采用激光切割机这一先进加工装备。尤其是随着近年来“绿色、环保”理念的普及，激光切割以极低的材料加工损耗、较低的烟尘污染的显著优势，工业应用的广度和深度将进一步放大。

以目前的市场容量看，应用数量较广的三个主要行业为委外加工配套、钣金加工和工程机械，具体为：委外加工行业：该行业遍布各地域金属板材加工市场，用户群庞大，也是中国工业最基础的组成部分，尤其是在社会化、专业化分工不断深入的经济形势下，委外加工行业发展最为迅猛。该行业典型特点是面对的客户行业面广、需求多变、竞争激烈，需求高效加工、加工厚度范围大、加工尺寸柔性强的设备。为此邦德激光推出P 系列以及S 系列，可承载30kW 高功率激光器，并提供成熟稳定的空气切割工艺，为用户降低成本，提高效率，在国内大多数地区市场占有率保持领先。

钣金加工行业：该行业加工板材以薄板为主，材料以碳钢及不锈钢为主。针对不同客户群体，推出F 系列以及E系列、P 系列设备，并根据海外用户需求配备自动化设备，满足用户的高效率、低成本的加工需求。

工程机械行业：该行业所需切割板材幅面大、厚度大，这就要求我们的设备要有强大的切割能力及承载能力，我公司推出G系列设备，满足12米以上的板材长度，最高可支持30kW功率的激光器，可批量加工厚度50mm的碳钢及150mm 的不锈钢板。

MFC：邦德比较有优势的产品有哪些，研发趋势和方向如何？

在激光切割机方面：中功率F系列，销量最大的产品，主要满足委外加工等行业对激光的基础应用需求，该款机型承载着邦德激光的“初心”：普及激光加工技术，让激光科技改变人类生活。该机型虽然是入门机型，但绝不简单，全系标配自动调焦式切割头，独家配备喷嘴自动更换功能，降低激光切割机的使用门槛，让激光科技不再神秘。

高功率P、S系列：P系列配备自动交换式双工作台和获得德国“红点奖”的大包围罩壳，是中高功率销售的主流机型。尤其是2019年，P系列（12kW、20kW）的成功推出，迅速使得P 系列高功率成为中国激光加工界的“网红级”产品，以高速度、高厚度的加工能力、强大而齐备的一键自动加工功能和极具竞争力的市场定价，得到了广大客户的一致认可，月销量屡创新高。而S系列则是“实力担当”，拥有业界最高的4g加速度、200米/分定位速度、30kW最大加工功率以及汽车曲面级别的外观造型，全能高效、美观实用。

在激光切管机方面：K系列：K系列与平面切割机F系列定位相同，是满足广大管材切割需求的“刚需型”产品，最大可以实现360mm的圆管切割，小巧而不简单。

T、X 系列：是管切产品线的主力产品，全电动卡盘，夹持力稳定，位置可控，精度高。并可选配全自动上下料和管材误差自动补偿功能，实现全能加工。而X 系列则具有三卡盘技术，实现真正的零尾料加工，避免材料浪费。

此外，随着高功率对加工效率的快速提升，单次加工循环中，切割时间占比越来越低，而上下料过程占用时间比例逐渐上升，从而降低了有效加工时间，整体效率变低。为此，邦德激光不断加大在自动化装置方面的研发力度，以itrans 紧凑式上下料单元，isort自动分拣单元等自动化装置和功能，实现全自动上下料，并可根据零件形状自动识别、快速分拣，效率倍增。

未来，邦德激光研发将专注于激光切割机的核心技术、装置的研发，立足单机稳定、可靠，以高性能、高可靠性、免维护为目标；不断研发推出以颠覆性功能创新为核心的黑科技，实现智能化；自动化装置系列化、个性化设计、成线成套，实现三位一体的完整解决方案。

MFC：2019 年邦德激光全球首发30000W和25000W超高功率激光切割设备，目前万瓦级设备在市场应用如何？随着国家“新基建”项目的实施，为万瓦级设备带来更大市场的同时也对其提出更高的性能要求，请问贵司万瓦级设备的研发方向是什么？

刚才已经说过，我们的P 系列在成功推出12kW、20kW 激光功率后，已经成为受市场欢迎的“网红级”产品，以其数倍于4～6kW 传统功率段的切割速度和厚度，加工性能大幅提升，单位成本大幅降低，提高了客户的竞争力和利润，受到了市场的积极反馈和客户的一致好评，月销量节节攀升，可以说，引领了中国万瓦级高功率激光切割机的发展方向，也打破了一些关于高功率激光切割机即将止步于一万瓦，再高功率将毫无意义的说法，当然万瓦级确实是有着极高的技术门槛，尤其是在高功率厚板的切割工艺、穿孔工艺以及对机械系统的热损伤防护等等方面，针对于此，邦德激光研发了智能穿孔、无界切割、光眼寻边、主动定焦、实时冷却、防烧新材料等一系列的功能、装置，从而使得万瓦级高功率长时间连续切割成为可能。应该说，对于新科技的发展，我们永不设限！“Think FurtherDream Bigger！”将始终是邦德研发的DNA，并将始终坚持“未来已来”的创新理念，不断推出更高功率、更高速度的激光切割产品，促进中国金属加工行业转型升级。

MFC：您如何看待中国钣金加工行业和钣金装备行业的未来发展走向？

目前，我国的钣金加工行业已经在向“精密钣金”的方向发展，焊接结构件“钣金化”的趋势也愈来愈明显，欧美企业早已实现并正在持续深化应用。钣金零件有着精度高、轻量化、外形美观等显著特点，除了传统的钣金壳体类应用之外，与传统的结构件焊接成型相比，优秀的钣金结构设计和高精密的加工装备将会取代相当一部分焊接结构件的行业应用。近几年，激光切割机已逐步取代传统的剪板机、转塔冲床，以前在国内比较少见的精密折边机，现在也是屡见不鲜，数控折弯机更是取代普通折弯机成为主流装备，我国的钣金加工行业势必朝着“精益化”和“精密化”发展。

而激光切割机的发展，将会随着中国工业的不断升级，肩负起“金属加工下料工艺”主流加工装备的历史使命。技术层面，势必向少人化乃至无人化发展，整个激光技工装备行业即将进入“成熟期”，未来的激光加工装备的竞争，一定是整体解决方案的竞争，也就是企业经济实力和技术实力的比拼。2020年一场突如其来的“疫情”可能会使得行业洗牌提前到来，全球经济短时低迷不振，每一家激光企业都会有一个痛苦的“煎熬期”，但可以预见的未来，熬过去的企业经过此次洗礼，将获得更快、更好的发展。

邦德激光将始终坚持研发创新、技术驱动的核心战略，坚持以“产品”为核心，不断提高产品质量，提升可靠性、稳定性，产品立企、产品兴企。以产品品质、服务品质、资源投入为驱动力，不断提高激光切割机的易用性和实用性，降低激光切割机的采购门槛和使用门槛，让激光切割应用不断普及，助力中国工业转型升级。对于激光切割机行业，2020年很残酷，2021年更残酷，2022 年会很美好，但大多数企业将消亡于2020年与2021年的冬春之交！

企业层面来讲，邦德从来不甘平庸，邦德人把“只做最好、只做第一”作为自己的座右铭，别人贪婪时我们恐惧，别人恐惧时我们贪婪！“一将功成万骨枯”，残酷的环境、惨烈的厮杀是每个行业王者登顶的必经之路！

Dream bigger,Think further，不谋万世者不足以谋一时，不谋全局者不足以谋一域。邦德激光立誓打造“全球激光切割机行业第一品牌”！为中国智造争光！

结束语

邦德激光4月实现产量380台，发货量355台，再创历史新高，并继续保持”激光切割机行业出货量全球第一“。到2025年，邦德激光单月发货量预计突破5000台，并达到中国市场整体出货量的50%以上，中国品牌外销出货量的50% 以上，超越行业内德国、日本的百年企业，彻底成为“全球销售额第一”、“全球口碑第一”的品牌。

除了打造核心竞争力产品，邦德激光给本刊最深的印象便是“不断前进”的追求，从大的方面讲，制造业的“核心化”严重威胁着我国经济的稳定发展；从小的方面讲，疫情后，欧美日制造业的回归，影响我国激光制造装备的健康发展，同时也影响着钣金加工产业的发展。我们看到邦德激光，以人才为基石，以市场为导向，以技术为支撑，以资本为手段，一步一个脚印，不断发布新技术新产品，有这么几个支撑点，快速将高科技研发成果应用到生产中，使研发和生产紧跟时代步伐，不断化解追赶和引领我国激光制造业的发展，随着邦德激光海外不断地发展，在未来的世界激光行业中，中国面孔的邦德激光已经越来越清晰。